Устройство для выравнивания поверхности

Устройство для выравнивания поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 325997

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.V..1970 (№ 1433691/29-33) M. Кл. В 05с 11/02

В 24Ь 29/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 14.111.1972

УДК 674.07=667.646..42 (088.8) Авторы изобретения

Н. И. Яремчук и T. И. Петрова

Киевская мебельная фабрика им. Боженко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение может применяться в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где производится обработка и отделка древесины.

Известны устройства для выравнивания поверхности, например, древесины, включающие станину, механизмы привода и подачи, прижимные устройства и рабочий орган.

Цель изобретения — повысить качество обработки.

Достигается это тем, что рабочий орган выполнен в виде нагревательного элемента, снабженного пластиной с закругленной отполированной кромкой, установленных шарнирно возможностью регулирования пластины на необходимый угол к плоскости и направлению движения обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для выравнивания поверхности содержит станину 1, на которой установлен механизм привода, содержащий электродвигатель 2, вариатор 8 скоростей, редуктор 4 и передачу 5 (клиноременную, цепную и т. п.).

Механизм подачи включает в себя ведущие б и ведомые 7 звездочки, на которых натянуты две тяговые цепи 8, связанные между собой жесткими упорами-толкателями 9. Прижимные устройства содержат установленные сверху и сбоку механизма подачи роликовые прижимы 10 и 11. Рабочий орган выполнен в виде нагревательного элемента 12, снабженного пластиной 18 с закругленной отполированной кромкой и установлен на шарнире 14 с возможностью регулирования пластины на

»eo6ходимый угол к плоскости и направлению движения обрабатываемой детали 15 при помощи натяжного приспособления 1б. Ведомые

10 звездочки 7 механизма подачи имеют натяжное приспособление 17.

Механизм подачи приводится во вращение от механизма привода. Рабочий орган устройства для выравнивания поверхности устанав15 ливается сбоку — для обработки кромок или сверху — для обработки пластей. Он также может быть установлен на строгальных и шлифовальных станках с равномерной подачей. Пластину 13 можно нагревать конвек20 ционно или электроконтактным способом.

Устройство работает следующим образом.

Щитовые или брусковые детали 15 укладываются на механизм подачи и упорами-толкателями 9 равномерно без толчков подаются под нагретую пластину 18, установленную под острым углом к поверхности детали по ходу движения. Деталь сверху и сбоку плотно прижимается роликовыми прижимами 10 и 11 к тяговым цепям 8 и упорам-толкателям. При

30 контакте пластины с поверхностью древесины

325997

Узелi

Составитель В, Ветров

Техред 3. Тараненко

Корректор Т. Гревцова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 508/2 Изд. № 93 Тираж 448 Поди испое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 или покрытий на ней под действием давления и темпер атуры поверхнос1ь пластически деформируется, а покрытие упрессовывается и заполняет поры. Ворс при этом также вдавливается и размягченный лигнин или предварительно нанесенный грунтовочный состав.

Поверхность после обработки получается ровной и гладкой с повышенной плотностью.

Предмет изобретения

Устройство для выравнивания поверхности, например, древесины, включающее станину, механизмы привода и подачи, прижимные уст ройства и рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, рабочий орган выполнен в виде нагревательного элемен5 та, снабженного пластиной с закругленной отполированной кромкой, установленных ш арнирно с возможностью регулирования пластины на необходимый угол к плоскости и направлению движения обрабатываемой детали.