Тара для ультразвуковой обработки и транспортирования деталей

Тара для ультразвуковой обработки и транспортирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

326II8

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 01.X.1969 (№ 1364871/27-11) с присоединеьнгем заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 29.11.1972

М, Кл, В 65g 53 36

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.869.88(088.8) Авторы изобретения

Н. П. Кондевский, В. А. Поливенок, Г. 3. Поляк, К. В. Галевич и Г. В. Крутикова

Государственный институт по проектированию заводов специализированного автомобильного транспорта

Заявитель

ТАРА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ

И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области механизации работ в автомобилестроении и касается тары для хранения, транспортирования и мойки деталей.

Известна тара для ультразвуковой обработки и транспортирования деталей, включающая корпус с ячейками и стяжки, шарнирно установленные в обоймах. Однако при использовании такой тары невозможно воздействовать ультразвуком на поверхности деталей двух стсрон. Кроме того, при транспортироваггии в ней деталей на их поверхностях образуются забоины.

Целью изобретения является предохранение деталей оТ повреждений.

Это достигается тем, что корпус тары выполнен в виде кассеты, а стенки ее — в виде сетчатых рамок, отверстия которых служат ячейками для деталей.

На чертеже изображена предлагаемая тара, общий вид и разрез по А — А.

Тара состоит нз корпуса 1 с жесткими ячейками для деталей, крышки 2 и двух обойм 3, на которых шарнирно укреплены стягкки 4 с гайками 5. К днищам корпуса и крышки прикреплены неметаллические сетчатые рамки б с крупным шагом.

Загрузка тары и транспортирование деталей в ней осуществляются следующим образом.

Детали, подлежащие ультразвуковой обработке, укладывают в жесткие ячейки корпуса и накрывают крышкой. Затем корпус с крышкой вставляют в обоймы и стягивают стяжками при помощи гаек. После загрузки деталей в тару ее помещают в установку для ультразвуковой обработки.

Во время обработки тара с деталями периодически переворачивается на 180 в зоне

10 действия ультразгуковых колебаний, что обеспечивает возможность воздействия ультразнуком на поверхности деталей с двух сторон.

Для предохранения поверхггостей обрабатываемых деталей от забоин, которые могут воз15 никнуть при перевороте тары и в результате колебания деталей под действием ультразвука в жестких ячейках, сетки выполнены неметаллическими.

Тара для ультразвуковой обработки н транспортирования деталей, включающая кор25 пус с ячейками и стяжки, шарнирно установленные в обойма.;, от,ги гаюигаяся тем, что, с целью предохранения деталей от повреждения, корпус тары выполнен в виде кассеты, а ее стенки — в виде сетчатых рамок, отвер30 стия которых служат ячейками для деталей.

326118

А-А

1 2

1зедактор В. Борисова

Заказ 505,7 Изд. ¹ 68 Тираж 448 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, 1 ауьнская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

Составитель В. ГаврилоВ

Техред 3. Тараиенко

Корректоры: О. Зайцева и Н. Коваленко