Устройство для формования стеклоизделий

Устройство для формования стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИCА, Е

И 3 О-Б-Р Е-Т - Я

326I39

Союз Советских

Сацизлистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 11.Ч.1970 (№ 1436253129-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 1.III.1972 Ы. Кл. С 03b 9132

Комитет ло делам изобретений и открытий нри Совете Министров

СССР

УДК 666.1,032.53 (088.8) Авторы изобретения

Т. А. Сорокин, И. М. Иванов и Ь. В. Чугунов

Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение может быть использовано в стекольной промышленности.

Известные в настоящее время устройства для формования стеклоизделий, содержащие формующие элементы в виде поддона и установленных вертикально полых цилиндров, пластины и привод, связанный с кулачковой муфтой, позволяют изготавливать изделия с противоположно вогнуто-выпуклыми поверхностями.

Цель изобретения — изготовить изделие с противоположно плоскими и вогнутыми поверхностями и.

Достигается это тем, что пластины закреплены на вилке, установленной на подвижной части кулачковой муфты.

На чертеже показана кинематическая схема устройства.

Устройство содержит два барабана 1 и 2, две пластины 8 и 4, вертикально установленные вокруг поддона 5. Пластины установлены в направляющих б и 7, имеют пружины 8 и 9 и пазы 10 и 11.

Барабаны и поддоны приводятся в движение от двигателя 12 через клиноременную передачу 18, вал 14, кулачковую муфту и систему шестерен 15.

Кулачковая муфта состоит из неподвижной

1б и подвижной 17 частей, на последней из которых закреплена втулка 18 на скользящей шпонке. Снаружи на втулке 18 закреплены вилки 19, выполненные со скосом 20 на концах и входящие в пазы 10 и 11. Включение кулачковой муфты производится с помощью педали

5 21 и системы рычагов 22. Пластины 8 и 4 с внутренней стороны снабжены стержнями или выступами 28 для получения необходимого декора или формования стеклоизделия.

Перед формованием включается привод.

10 Втулка 18 на подвижной части муфты 17 с вилками 19 находятся в нижнем положении.

Рабочий помещает трубку с пулькой стекла в промежуток между барабанами 1, 2 и пластинами 8, 4. Затем с помощью педали 21 пу15 тем вертикального перемещения полумуфты 17 включается кулачковая полумуфта 1á, а за ней через шестерни 15 передается вращение барабанам. Одновременно с полумуфтой 17 вертикально вверх перемещаются вилки 19, за

20 счет пазов 10 и скосов 20 происходит перемещение пластин навстречу друг другу. Производят окончательное выдувание изделия. Благодаря выступам 28 обеспечивается декорирование поверхности стеклоизделия.

2S Перед удалением изделия производится обратное действие. Сначала освобождается педаль 21 и отключается (опускается) кулачковая полумуфта 17 с вилкой 19. Затем пластины 8 и 4 под действием пружин 8 расходятся

30 в стороны. Изделие извлекается пз формы..- 326139

Предмет изобретения

Составитель М. Стоянова

Техред Л. Богданова

Корректор E. Михеева

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 524 8 Изд. ¹ 74 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для формования стеклоизделий, содержащее формующие элементы в виде поддона и установленных вертикально полых цилиндров, пластины и привод, связанный с кулачковой муфтой, отличающееся тем, что, с целью изготовления изделий с противоположно плоскими и вогнутыми поверхностями, пластины закреплены на вилке, установленной на подвижной части кулачковой муфты.