Способ изготовления огнестойкой фибры

Способ изготовления огнестойкой фибры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

Зависимое от авт. евпдстсльства №

Заявлено 16.!11.1970 (№ 1414797/29-33) с прнсосдпнспием заявки ¹

Приоритет

Оп1 блпковапо 19.1.1972. Бюллетень Х 4

М, Кл. С 08b 29/20

В 271с 3/32

Комитет ло делам изобретений и открытий цри Совете Министров

СССР

УДК 621.315.614:674. .049.3 (088.8) Дата опуб:шкования описания 28.11.1972

Авторы изобретения

Б. П, Осанов, Б. В. Зубковский, А, Н. Обатуров, В, И. Герасимова, Б. И. Шашин, Г. И. Брынских и В. Ф. Богомолов

Центральный научно-исследовательский институт бумаги

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОИ ФИБРЫ

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ изготовления огнестойких волокнистых материалов путем обработки водным раствором антипиренов.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной огнестойкости фибре.

Предлагаемый способ не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что пропитку осуществляют па фибровой машине перед сушильной частью 18 — 20%-ным раствором сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением, компонентов от 15: 1 до 8: 1 при температуре

35 — 60 С в течение 20 — 40 лтин.

Сущность способа заключается в следующем

Для придания фибре биостойкости, бумагуоснову изготавливают из массы, содержащей антисептик — салициланилид в количестве

2 — 4%. Затем бумагу-основу обрабатывают обычным способом на фибровой машине концентрированным водным раствором хлористого цинка с последующим вымыванием из ооразовавшейся фибры хлористого цинка водой до содержания остаточного хлористого цинка в сырой фибре не более 0,15%. Далее сырое полотно фибры пропускают через 18 — 20 joный раствор антипиренов из смеси сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония (с преобладанием первого) пои температуре 35 — 60 С в течение 20 — 40 лтин.

Содержание антипирснов в готовой фибре составляет 12 — 15 о д.

5 Пример. В качестве бумаги-основы пспользчог наклеенную бумагу, содержащую

50% оелсной сульфптной целлюлозы и 50% беленой сульфатной целлюлозы с весом 1 ттз около 0 г/.я-", в которую предварительно вво10 дят СаЛ Пци. та П!!. т Ид, ВЫШЕ1 Каэаит1Ы М СПОСОООМ ь количестве 31, к весу абсолютно сухого волокна.

Бумагу-основу оорабатывают обычным способом па фибровой машине путем воздействия

15 концентрированного раствора хлористого цинка с последующим вымыванием его из образовавшейся фибры до содержания не более

0,15% к весу готовой фибры. После этого пропитывают фибру раствором антипиренов, для

"0 чего в последшш из 36 дпффузоров емкостью

8 я ";:ë,l"".mò 6 лтз воды и при температуре

50 — 60 С растворяют в неи 1200 кг сернокпслого аммония и 120 кг двухзамещенного фосфорпокпслого аммония. Через этот раствор 5 пропускают непрерывно полотно сырой фибры в течение 20 лшн. Затем фибру сушат обычным способом на фпоровой машине.

Полученная готовая фибра содержит 13% вышеуказанных антипиренов (к весу абсолют30 но сухой фибры), и по физико-механическим

326194 о

Предмет изобретения

Составитель О. Маслаченко

Корректор Н Коватенко

Редактор Кузьмина

Текрсд Л. Камышиикова

Заказ 501 14 Изд. ¹ 1!8 Ти ра кк 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета l10 делам изобрсгеипй It огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4>5

Типография, пр. Сапунова, 2 показателям соответствует требованиям, предъявляемым к технической фибре согласно ГОСТ 6910-54.

Способ изготовления огнестойкой фибры путем пропиткн водным раствором антипиренов, отличаюш,ийся тем, что, с целью улучшения степени огнезащитных свойств фибры, пропитку осуществляют на фибровой машине перед сушильной частью 18 — 20% раствором

5 серпокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением компоне1ггов от 15: 1 до 8: 1 прп температуре

35 — 60 С в течение 20 — 40 мин.