Композиция для горячего прессования

Композиция для горячего прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 326200

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ1=ПЬСТВУ

Союэ Советсииэ

Социалистическил

Ресоублин

Зависимое от авг. свидетельства ¹

М. Кл. С 08g 41/04

Заявлено 31.1.1969 (№ 1302102/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опсблпковано 19.1.1972. Бюллетень № 4

Комитет ло делам иэобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Ъ Д К 678-19 (088.8) Дата опубликовагп я описания 28.11.1972

Авторы изобретения

К. Н. Власова, С. Ф, Шакай и Л. С. Иванова

Заявитель

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

Предмет изобретения

Предложена композиция для горячего прессования, состоящая из 100 вес. ч. полипарадифенилоксидпиромеллитамидокислоты, 16 — 37 вес. ч. полиметафениленизофталамида, 37—

16 вес. ч. полиглицероэтилентерефталата, 20 вес. ч. раствора алюмофосфата в ортофосфорпой кислоте и 100 вес. ч. наполнителя.

Предложенная композиция отличается от других композиций на основе полиамидокислот содержанием в ней полиглицероэтилентерефталата и раствора алюмофосфата в ортофосфорной кислоте — компонентов, повышающих механические характеристики прессованных изделий.

Для приготовления композиции смесь полиметафениленизофталамида (с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора полимера в диметилформамиде 0,8) и полиглицероэтилентерефтаОН ! лат (содержание остатков — СН вЂ” СН вЂ” СНэ—

40%, температура каплепадения 110 — 112 С) растворяют без нагревания в диметилформамиде. Полученный раствор смешивают с диметилформамидным раствором полиамидокислоты на основе пиромеллитового ангидрида и

4,4 -диаминодифенилового эфира (концентрация 13 — 20%, удельная вязкость 0,5%-ного раствора полимера в диметилформамиде 0,8—

l,5), в который предварительно введен раствор алюмофосфата в ортофосфорной кислоте (cooTношс:тие А! Р04 . НэP0 =1: 1,47). Композицию перемешивают в смесителе с наполнителем (стекловолокно, асбест, слюда, нитрид бора и др.) и высушивают сначала при комна,пой т -мпературе, затем при 30 — 40 С с применением вакуума до содержания летучих компон IIT0B о — 8 /о. композицию подвергают прессованию прн

10 140 — 160 С, удельном давлении 350 — 50 кг/сл и вь1дер::ккрм 3 — 4 янн на 1 м.тт толщины изделия. Ог|рессова|пое изделие извлекают из формы без предварительного охлаждения и по iIIcp!;;ioi тсрмоооработке в следующем ре15 жиме: 150 — 160"C 4 час, 200 — 210 С 4 час, 250 — 260 С 4 час. Бруски размером 5Х4Х

Х55 лья, изготовленные из композиции, содержагцсй 50 вес. % нптрпда бора, имеют предел прочности при статическом изгибе 29—

20 31 кг/слтэ.

1 оэтпозпция для горячего прессования, со25 держащая полипарадифенилоксидпиромеллитамидокислоту, полиамид и наполнитель, отличаютиался тем, что, с целью улучшения механических свойств прессованных изделий, в нее введены полиглицероэтилентерефталат и ра30 створ алюмофосфата в ортофосфорной кисло326200

37 — 16

100

Составитель М. Богданов

Текред А. Камышникова

Корректоры: Л. Орлова и H. Шевченко

Редактор Л. Ушакова

Заказ 501!18 Изд, ¹ 118 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 те при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):

Полипарадифенилоксидпиромеллитамидоки 100

Полиметафениленизофталамид 16 — 37

Полиглицероэтилентерефталат

Раствор алюмофосфата в ортофосфорной кислоте при соотношении 1; 1,47

Наполнитель