Способ химико-термической обработки метал?10&ои сплавов* ~\ .'

Способ химико-термической обработки метал?10&ои сплавов* ~\ .'

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

326256

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.IX.1969 (¹ 1362834/22-! ) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания З.III.1972

И. Кл. С 23с 9, 00

Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.6(088.8) Авторы изобретения

А. Г. Виницкий, Л. Ф. Колесниченко и H. E. Яненский

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

3 аявител ь

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛДОВИ СПЛАВОВ

Предмет изобретения

1 1зобретение относится к области химикотерм11ческой oo pil 00TKH.

11звестеп ш1осоо химико-термической обработки металлов и силавов в насыщающей среде при условии, что обрабатываемые и наeblllldl011I1le элементы ооразуют междl сооой

ЭВТЕКтиКУ. 11РОЦЕСС ВЕДЕlСЯ ПРИ ТЕМ11ЕРатУРЕ, несколько превышающеи температуру плавлени» эвтектики. Ооразовапие жидкой фазы на поверхности и1ггенсифицирует процесс на- 10 сыщеш1я, но при этом ооласть получения многокомпопепгпых иокрьгтий ofðàнпчивается обязательным условием ооразования эвтектт1ки, также неооходимым является контакт насыщающего элемента и обрабатываемого изделия.

11редлагаемыи способ отличается от известного .см, что для расширения возможносгп получения мпогокомпонентных покрытий и увеличения толщины диффузионного слоя поверхностный слой изделия предварительно насыщают элементом, понижающим температуру плавления этого слоя, а затем проводят насыщение из сред, содержащих галоидные соединения легирующих элементов, при тем- 25 пературе плавления предварительно полученного в поверхностном слое сплава.

Предварительное насыщение поверхности металлов и сплавов таким элементом, как углерод, сурьма, азот и т. д., резко снижает ЗО температуру плавления поверхностного слоя.

Например, после предварительной цементации стального изделия температура плавления поверхностного слоя снижается до

1250 †i3 С. Затем производится обраоотка в активных насыщающих смесях, содержащих основной элемент покрытия (например, марганец, хром, вольфрам отдельно или совместно). 11ри этом нет необходимости B нспосредствеш10м контакте изделия с элементами il0крытия или их ферросплавами. 11роцесс насыщения осуществляется через газовую фазу, которая образуется при нагреве гало 1дных соединений насыщающих элементов.

Наличие жидкой фазы на поверхности изделия значительно ускоряет процесс и позволяет получить покрытия ледебуритпогo (карбидного) класса.

Предложенный способ обеспечивает получение значительной толщины диффузионного слоя (до 2 ял и более).

Способ химико-термической обработки металлов и сплавов, включающий нагрев до 00разования жидкой фазы на поверхности обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения возможности получения многокомпонентных покрытий и увеличения

326256

Составитель В. Хацернова

Редактор Л, Жаворонкова Техред Л. Куклина Корректоры: С, Сатагулова и T. Гревцова

Заказ 502/15 Изд. М 119 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 толщины диффузионного слоя, поверхностный слой изделия предварительно насыщают элементом, понижающим температуру плавления этого слоя, а затем проводят насыщение из сред, содержащих галоидные соединения легирующих элементов, при температуре плавления предварительно полученного в поверхностном слое сплава.