Способ получения полиэфирного моноволокна
Иллюстрации
Реферат
326 26I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советскиа
Социалистическими
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.111.1970 (№ 1414989/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 15. I II.1972
М. Кл. D 011 7/06
Комитет па делает изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677.494.674 (088.8) Авторы изобретения
В. Э. Геллер, В. П. Синицын и Э. М. Айзенштейн
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА
Способ предлагаемый известный
32,2
36,7
9,9
1,372
43,4
40,3
8,3
1,363
Прочность, г%екс
Разрывное удлинение, Плотность, г/см .
Известен способ получения полиэфирного моноволокна на основе полнэтилентсрефталата посредством формования и вытягивания при температуре выше минимальной температуры кристаллизации полиэфира, например 95—
100 С.
С целью получения аморфного полиэфирноI o MoHoBoJIoKHB и улучшения его физико-механических свойств предлагается проводить дополнительное выгягивание при температуре
15 — 25 С до общей кратности вытяжки 1: 6—
1: 7.
Пример 1. Моноволокно из полиэтилентерефталата (мол. вес 24000) формуют в охлаждающую воду прн 20 "С со скоростью приема невытянутой нити (60 лт/мин). Аморфное нсвытянутое моноволокно диаметром 0,4 илт вы5 тягивают до кратности 1:2 при 95 С со скоростью 30 я/лик. Затем моноволокно подвергают вторичному вытягиванию прн комнатной температуре до кратности 1: 3,3 со скоростью
30 тн/нин. Общая кратность вытяжки 1: 6,6. В
10 результате получают высокоорпентированное моноволокно, показатели которого (в сравнении с обычным, вытянутым в 5 раз прн 95 С в воде) представлены ниже.
326261
Способ предлагаемый известный
10 N
Прочность, гс/текс .
Разрывное удлинение, /„
Прочность в петле, о/о
32,1
34,4
42, 8
46,6
8,5
92,7
Способ предлагаемый известный
32,2
36,7
9,9
1,372
0,0008
43,9
34,7
11
1,357
0,007
Прочность, гс/текс .
Разрывное удлинение, Плотность, г/ем .
Сорбпия красителя, г
Составитель В, Айзикович
Техред Л. Куклина
Корректор Л. Царькова
Редактор 3. Горбунова
Заказ 514/2 Изд Мо Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 2. Моноволокно, сформованное, как в примере 1, вытягивают на первой стадии до кратности 1: 3 при 95 С в воде (напряжение вытягивания 0,2 кгс/сма) со скоростью
30 м/мин, а затем подвергают вторичной вытяжке при комнатной температуре до кратности 1: 2,2 со скоростью 30 м/мин. В результате получают аморфное моноволокно со следующими показателями.
Пониженная плотность указывает на аморфную структуру, Рентгенографические данные показывают, что полученное моноволокно имеет смектическую структуру, которую относят к широко упорядоченной аморфной структуре.
Пример 3. Моноволокно, сформованное, как в примере 1, вытягивают на первой стадии до кратности 1: 2 при 95 С в воде со скоростью 30 м/мин, а затем подвергают вторичной вытяжке при комнатной температуре до кратности 1: 3 со скоростью 60 м/мин. Получают моноволокно с повышенной прочностью в петле, показатели которого представлены ниже.
15 Предмет изобретения
1. Способ получения полиэфирного моноволокна на основе полиэтилентерефталата посредством формования и вытягивания при тем20 пературе выше минимальной температуры кристаллизации полиэфира, например 95 — 100 С, отличающийся тем, что, с целью получения аморфного моноволокна, последнее дополнительно вытягивают при температуре 15 — 25 С.
25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вытягивание при 95 — 100 С проводят при кратности вытяжки не более 1: 3.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что дополнительное вытягивание проводят до
30 общей кратности вытяжки 1: 6 — 1: 7.