Шнеко-буровая машина

Шнеко-буровая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

326359

О П И С Л Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.1.1970 (№ 1398421/22-3) М. Кл. E 21с 1/14 с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 1.III.1972

УДК 622.232:621.879.41 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Ламбров, С. А. Дранников, Б. М. Вахтин и Л. А. Буданчиков

Заявитель

Институт горного дела имени А. А. Скочинского

ШНЕКО-БУРОВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к шнеко-буровым машинам для выемки полезного ископаемого, в частности угля, при открытом ведении горных работ.

Известна шнеко-буровая машина, содержащая несколько аксиально перемещаемых и параллельно расположенных в один ряд шнековых штанг с буровыми коронками. Штанги связаны между собой и с вращателем через раздаточный редуктор. 10

В предлагаемой шнеко-буровой машине предусмотрен соединяющий одну из центральных шнековых штанг с вращателем ведущий вал, который проходит через вращатель и своим свободным концом соединен с механиз- 1s мом подачи, а для свинчивания и развинчивания шнековых штанг в процессе их монтажа и демонтажа применены индивидуальные вращатели с захватами для штанг, перемещаемые соосно этим штангам. 20

Кроме того, ведущий вал по длине состоит из отдельных частей, которые сочленяются между собой на резьбе, а для их свинчивания и развинчивания в процессе монтажа и демонтажа шнековых штанг применен индиви- 25 дуальный вращатель с захватом, перемещаемый соосно валу.

В предлагаемой машине механизм подачи может иметь пару эксцентр иковых зажимов для захвата вала, переключаемых в зависи- 30 мости от направления его аксиального перемещения.

Такое выполнение машины позволяет одновременно вести бурение и монтаж-демонтаж шнековых штанг, что повышает производительность машины по выемке полезного ископаемого.

На фиг. 1 изображена описываемая шнекобуровая машина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Шнеко-буровая машина имеет несколько расположенных параллельно в один ряд шнековых штанг 1 с буровыми коронками 2, связанных между собой раздаточным редуктором 8. С центральной шнековой штангой 1 соединен имеющий некруглое поперечное сечение ведущий вал 4, который проходит через опорный подшипник 5 и венцовую шестерню

6 вращателя 7 и своим свободным концом соединен с механизмом 8 подачи. Последний представлен силовыми цилиндрами 9 и соединенными с ними эксцентриковыми зажимами 10 для захвата вала 4, переключаемыми в зависимости от направления его движения с помощью рычагов 11 и 12.

Для свинчивания и развинчивания шнековых штанг 1 при их монтаже и демонтаже служат вращатели 18 и 14 с захватом 15 в виде зажимного патрона, смонтированные на

326359

15 г0

З0

3 суппорте lб, который силовыми цилиндрами

17 перемещается по направляющим 18.

Ведущий вал 4 по длине состоит из отдельных частей 19 и 20, сочленяемых между собой на резьбе. Для свинчивания и развинчивания частей вала 4 при монтаже и демонтаже шнековых штанг 1 служит вращатель 21 с захва iQM 22 в виде зажимного патрона, cMOEITHpoванный на суппорте 28, перемещаемом по направляющим 24 силовыми цилиндрами 25.

Между подающим механизмом 8 и вращателем 21 расположены люнеты 2б для поддержания вала 4.

На ведущем валу 4 свободно надеты опорные фонари 27, служащие для поддержания вала в скважине. Уголь, отбиваемый центральной коронкой 2, транспортируется средней штангой 1 и далее при извлечении штанг

1 из скважин прикрепленным к этой штанге лемехом 28.

Предлагаемая машина работает следующим образом.

После установки машины у забоя включается вращатель 7, который через опорный подшипник 5 и венцовую шестерню б вращает ведущий вал 4, свободно скользящий в отверстиях подшипника 5 и шестерни б и передающий вращение через раздаточный редуктор 8 штангам 1 и коронкам 2.

Силовая подача коронок 2 и связанных с ними штанг 1 производится тем же валом 4 с помощью механизма 8 подачи, эксцентриковые зажимы 10 которого захватывают ведущий вал 4. На фиг. 2 эксцентриковые зажимы 10 показаны в положении, когда вал 4 подается на забой. При обратном (холостом) движении механизма 8 зажимы 10 свободно скользят на валу 4, не передавая ему силовой нагрузки.

В этот период уголь разрушается в забое коронками 2. Отбитый крайними коронками уголь транспортируется головными шнековыми штангами 1 к устью скважин и выдается в транспортные сосуды (на чертеже не показаны). Уголь, разрушенный центральной коронкой 2, остается лежать между крайними скважинами.

При забуривании штанг 1 почти на всю длину на свободное место между хвостовиками штанг 1 и суппортом lб с накопительных площадок 29 подаются очередные штанги

1, которые центрируются и удерживаются захватами 15 вращателей 18 и 14, перемещаемых на суппорте lб вслед за уходящими в скважины головными штангами 1. Таким образом происходит свинчивание штанг 1 при наращивании.

Далее захваты 15 освобождают штанги 1, и суппорт lá с вращателями 18 и 14 отводится назад в исходное положение.

В аналогичном порядке происходит наращивание частей вала 4 с помощью вращателя 21 и с захватом 22 и суппорта 28, После окончания бурения эксцентриковые зажимы 10 рычагами 11 и 12 переключаются

4 в новое положение (как показано стрелкайи на фиг. 2), при котором механизм 8 подачи перемещает ведущий вал 4 только от забоя.

При этом вал 4 вместе со штангами 1 и коронками 2 выводится из скважин, продолжая вращаться, а лемех 28 выгружает накопившейся в средней скважине уголь в боковые скважины, откуда OH транспортируется крайними шнековыми штангами 1, Одновременно подводятся суппорты lб и

28 с вращателями 18, 14 и 21, захваты 15 и

22 . которых сочленяются соответственно с хвостовиками штанг 1 и вала 4, развинчивая штанги 1 и вал 4. После разбора штанг 1 и вала 4 захваты 15 и 22 отсоединяются, и вращатели 18, 14 и 21 отводятся назад. Отсоединенные штанги 1 и части вала 4 укладываются на площадки накопления.

В процессе работы машины фонари 27, сгруппированные у опорного подшипника 5, свободно пропускают вал 4. По мере его заглубления в скважину фонари 27 последовательно соединяются с валом и «уходят» вместе с ним в скважину. При извлечении вала фонари 27 автоматически отсоединяются от вала при подходе к опорному подшипнику 5.

Механическое сцепление подвижных фонарей

27 с валом осуществляется с помощью механического упора (на чертежах не показан).

Описываемая машина позволяет повысить производительность выемки ископаемого.

Предмет изобретения

1. Шнеко-буровая машина для выемки полезного ископаемого, в частности угля, содержащая несколько аксиально перемещаемых и параллельно расположенных в один ряд шнековых штанг с буровыми коронками, связанных между собой и с вращателем через раздаточный редуктор, отличающаяся тем, что, с целью совмещения операций монтажа и демонтажа штанг и бурения, предусмотрен соединяющий одну из центральных шнековых штанг с вращателем ведущий вал, который проходит через вращатель и своим свободным концом соединен с механизмом подачи, и что для свинчивания и развинчивания шнековых штанг в процессе их монтажа и демонтажа применены индивидуальные вращатели с захватами для штанг, перемещаемые соосно этим штангам.

2. Шнеко-буровая машина по п. 1, отличающаяся тем, что ведущий вал по длине состоит из отдельных частей, сочленяемых между собой на резьбе, а для их свинчивания и развинчивания в процессе монтажа и демонтажа шнековых штанг применен индивидуальный вращатель с захватом, перемещаемый соосно валу.

3. Шнеко-буровая машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что механизм подачи имеет пару эксцентриковых зажимов для захвата вала, переключаемых в зависимости от направления его аксиального перемещения.

Редактор Е. Братчикова

Составитель М. Рогач

Техред 3. Тараненко

Корректор Т. Мироновй

Заказ 509/11 Изд. № 65 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2