Устройство для автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах

Устройство для автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21h, 30 ф Я Яф .3ИЫЫГ Ы ДПИИИ и 13БЕИЙГ

А." УММ Ф . ЯСИЛГа 4ЗЖ%% . лу ЖЗВВйх%ХВМЗВЕВМй у."лл7 7ь Г - - аРФ:СУЛНЙСУЖъюжчОИХМЮ

ОПИСАНИЕ устройства для автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах.

К авторскому свидетельству Д. A. Дульчевского, заявленному

20 апреля 1932 года (спр. о перв. № 107782).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1933 года. (320) Известны уже автоматические устрой- ства для прерывистой реверсивной подачи электродной проволоки при дуго- вой электросварке, в которых захва- тывающее приспособление выполнено

s виде качающихся от эксцентрика поворотных друг относительно друга щек, а реверсирование движения осуществляется путем изменения положения опорной оси или же изменением относительного расположения опорной и подающей щек.

Предлагаемое изобретение касается подобного устройства и состоит в кон- структивном его выполнении.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства, а фиг. 2 и 3 — различные положения захватывающего приспособления во время работы сварочного аппарата.

К внутренней и наружной поверхности обода колеса 7 прилегают захватывающие щеки 4,4, удерживаемые серьгой 3, подвешеннои шарнирно к,шатуну 2. Головка шатуна 2 сидит на эксцентриковой втулке 8, закрепленной на валу 9 электромотора 12. Лругой конец серьги 4 удерживается при помощи шарнира в вилке плеча 5, качающегося на оси 73 и имеющего посредине форму кольца 75, подвешенного на регулируемой пружине 7. Кольцо 15 снизу притягивается электромагнитом 6, обмотка которого включена параллельно вольтовой дуге, питаемой сварочной машинои 70. К рифленому ролику 14, закрепленному на одной оси с колесом 1, прижимается электродная проволока 11.

При вращении мотора 12, посредством шатуна 2, щекам 4,4 сообщается переменно-поступательное движение по ободу колеса 1. В том случае, когда серьга 3 расположена в направлении радиуса колеса 1, как показано на фиг. 1, щеки 4 свободно скользят по ободу колеса 7, которое при этом находится в покое.

При пуске (холостой ход) машины 10 электромагнит„.б притягивает пружину 7, щеки 4 взаимно смещаются, как показано на фиг, 2, вследствие чего колесо 7 начнет вращаться в направлении, показанном стрелкой, и двигать электрод к свариваемому предмету.

В момент короткого замыкания пружина 7 поднимет коромысло 5 и изменит тем самым взаимное положение щек 4(фиг. 3), вследствие чего колесо 1 начнет вращаться в противоположную сторону, отводя электрод 11 от предмета (с образованием вольтовой дуги), после чего щеки вновь переместятся в положение, изображенное на фиг. 2, и электрод 11 будет подаваться к предмету по мере плавления. При всяком изменении длины дуги (напряжения), вследствие взаимодействия пружины 7 и электромагнита б, будет происходить взаимное смещение щек в ту или другую сторону.

Величина смещения щек будет находиться в зависимости от степени изменения длины дуги — ее увеличения или уменьшения — и, таким образом, автоматически будет изменяться шаг зацепления щек 4 с ободом колеса 1, т. е. длина дуги будет поддерживаться постоянной.

Скорость подачи электрода может также регулироваться путем изменения эксцентриситета эксцентрика 8 и натяжения пружины 7.

Предмет изо6 р етения.

Устройство для автоматической реверсивной подачи электродной провоРехантор A. В. ri fa !eac uu

Ле прсипечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд". Зан. 1217 †10

1 ( (локи в дуговых электросварочных аппаратах, с применением периодически захватывающего приспособления в виде поворотных друг. относительно друга качающихся от эксцентрика щек, отличающееся тем, что секторообразные захватывающие щеки 44, расположенные с внутренней и наружной сторон обода вращающегося колеса 1, сидящего жестко на одной оси с захватывающим электродную проволоку зубчатым роликом 14, шарнирно связаны как с поворотным под влиянием режима сварочной дуги плечом 5, так и с шатуном ведущего эксцентрика с той целью, чтобы при изменении положения внутренней опорной щеки наружная щека смещалась в противоположную сторону,