Раскладочная резальная машина для искусственного штапельного волокна

Раскладочная резальная машина для искусственного штапельного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 29а, б

ОПИСАНИЕ аскладочнО езальноЙ машинь! для иск1 сственного штапельного волокна.

К авторскому свидетельству И. IW. Ночегарова, заявленному 11 м,",я

1932 года (спр. о перв. ¹ 108983).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1О33 года. (65) Предлагаемая раскладочно-резальная машина для искусственного штапельного- волокна снабжена расправительным и риспособлением, состоя щим из двух винтовых валиков, предназначенных для превращения жгута волокна в плоскую полоску на гладкой части означенных валиков. С целью разрезания получаемой полоски на определенной длины штапельные волокна имеется приспособление, состоящее из двух пар валиков, предназначенных для натяжения полоски после ее прохождения между первой парой валиков и подачи транспортирующим рукавом ко второ" паре валиков.

Другую часть приспособления составляют два горизонтальнь.х ножа, один из которых неподвижен, а другой совершает равномерное колебательное движение в горизонтальной плоскости; оба ножа предназначаются для разрезания полоски на определенной длины волокна после натяжения ее между валиками.

На чертеже изображена общая схема машины.

Предлагаемая раскладочно резальная машина снабжена двумя приспособлениями: одно — расправительное — для превращения жгута штапельного волокна в полоски, а другое — для разр: зания

BoJIocKH на определенной длины штапельные волокна.

Расправительное приспособление состоит из двух винтовых валиков о и 8, с ниткой витка на в,, окружности и с шагом резьбы, равномерно увеличивающимся от средины вправо и влево.

Означенные валики служат для предотвращения жгута волокна, разделенного винтовой поверхностью на отдельные пучки по ручейкам резьбы, в плоскую полоску на гладкой части валиков I и В,.

Приспособление для разрезания полоски на определенной длины штапельные волокна состоит из двух пар валиков E и К и двух ножей Н и Н,. Валики Е и К предназначены для натяжения полоски после прохождения ее меж ду валиками Е и подачи транспортирующим рукавом К, к валикам К.

Из двух ножей один H неподвижен, а другой Н совершает равномерное колебательное движение в горизонтальной плоско=ти. Ножи Н» Н1 служат для разрезания полоски на определенной длины волокна после натяжения ее мея.ду валиками Е и К.

Жгут поступает в воронку Б, из нее в питательные валики A: затем идет»а разправительные винтовые валики В и

В, êî-.орые превращают его в плоскую полоску шириной 220 лч. Направления движения жгута и валиков совгадают, .причем скорость валиков больше скорости жгута. Если развернуть на плоскость нарезанную часть б д и б, валика /, то будет видно, что в точке б, (середина валика) шаг резьбы наименьший; вправо и влево от середины он увеличивается с каждым витком на 0,3 мм.

В точке б шаг резьбы на 3,6 мм больше, чем в 61, причем по всей ширине валика вправо и влево от середины он сохраняет свою величину. Все это сделано с таким расчетом, чтобы угол увода волокон вправо и влево не превышал определенной к средней линии б, б, величины, так как иначе волокна начинают скользить по верхней части резьбы, валик рвет их„ стремясь чабрать на себя. С увеличением числа витков вправо или влево разность уменьшается. Валик В, вращаясь, врезается в точке б резьбой в жгут и разъединяет волокна, уводя их вправо и влево от середины,, вследствие разности шагов в точках б и б>. При повороте до точки б на валике В наступает гладкая поверхность, которая сливает разделанные волокна по ручейкам резьбы в сплошную полоску.

Дальше процесс работы валика повто- ряется. Ветрянки С и С, не дают возможности оборванным нитям наматываться на валики З и Bi.

Дальше полученная полоска направляется в валики Е; пройдя их, она под действием собственной силы тяжести опускается на транспортирующий кожаный рукав К1, .последний подводит полоску к валикам К, которые затягивают ее вследствие несколько увеличенной скорости по сравнению с валиками Е и дают полоске натяжение, зажимая ее.

Нож Н перерезает полоску и ее волокна под углом в 45, после чего он получает возвратное движение, и когда конец его дойдет до точки М, валики А, В, С, Е и К начнут вращаться. Валики К, выпуская отрезанную полоску, укладывают ее на питательную решетку P машины, предназначеннуюдля первичной обработки штапельного волокна.

Когда происходит выпуск плоской полоски, нож все еще продолжает двигаться вправо от неподвижного ножа Н,. Выпуск штапельного волокна прекращается в тот момент, когда ножу Н остается еще дойти до крайнего правого положения один сантиметр. Нож, двигаясь влево, перерезает полоску, обозначенную на схеме пунктиром, и все остальные движения начинают повторяться в описанном выше порядке.

Предмет и зоб ретени я.

1. Раскладочно-резальная машина для искусственного штапельного волокна, отличающаяся применением расправительного приспособления, состоящего из двух винтовых валиков В и В1 с ниткой винта на з/4 окружности и с шагом резьбы, равномерно увеличивающимся от середины вправо и влево, предназначенных для превращения жгута штапельного волокна, разделенного винтовой поверхностью на отдельные пучки по ручейкам резьбы, в плоскую полоску на гладкой части валиков В и В„

2. Форма выполнения машины, согласно п. 1, отличающаяся тем, что для разРезания полоски на определенной длины штапельные волокна применено приспособление, состоящее из двух пар валиков Е и К, служащих для натяжения полоски после ее прохождения между валиками Е и подачи транспортирующим рукавом К1 к валикам К, и двух горизонтальных ножей — неподвижного Н и совершающего равномерное колебательное движение в горизонтальной плоскости Н, предназначенных для разрезания йолоски на определенной длины волокна после ее натяжения между валиками E u К.

Б авторскому свидетельству И. M. Кочегарова М 32664

Эксперт Л. И. Марлас

Редактор Ю. Н. Герман

Лспромпечачьсоюз. Тяп. „Печ. Труд . Бак. 1058 — 500