Прибор для контроля работы сеточной части асботрубной формовочной машинб1

Прибор для контроля работы сеточной части асботрубной формовочной машинб1

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 321060

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социал истическин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ОЗ.Х.1969 (№ 1369754/29-33) М. Кл. В 28Ь 21 00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26 !.1972. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 10.IV.1972

УДК 666.961:681.2-79 (088.8) Авторы изобретения

Ф. М. Холов, Л. С. Дворкин, А. M. Фукс, !О. H. Стрижев и И. К. Миркин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СЕТОЧНОЙ ЧАСТИ

АСБОТРУБНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к производству асбоцементных труб при их формовании на асботрубных машинах.

Известен прибор для контроля работы сеточной части асботрубной формовочной машины, содержащий датчик толщины с линейно-дифференциальным трансформатором и вторичное устройство.

Работа сеточной части такой асботрубной формовочной машины не стабильна, так как толщина асбоцементной пленки колеблется в значительных пределах. Это приводит к ухудшению качества формуемых труб и снижению производительности формовочной машины.

Цель изобретения — повышение качества намотанной на скалку асбоцементной трубы и автоматического контроля производительности машины в процессе формования, а также многократного контроля работы сеточной части машины и исключение влияния перемещения экипажа давления толщиномера на показания вторичного устройства. Это достигается тем, что прибор снабжен реле времени и блоком управления, содержащим релейную схему. Реле времени содержит генератор импульсов, подключенный к пересчетным декадам, и задатчики времени в виде переключателей с релейным выходом, причем пересчетные декады и переключатели соединены через схему совпадения последовательно. Блок управления содержит корректор выходного сигнала от толщиномера, выполненный в виде делителя напряжения на:опротивлениях, одно нз плеч которого постоян5 но, а другое состоит из набора постоянных сопротивлений, имеющих общую точку, причем первое плечо подключено ко второму шаговым искателем, соединенным со схемой совпадения. Вторичное устройство снабжено

10 блокировочным элементом и содержит реверсивный электродвигатель. Блокировочный элемент выполнен в виде контактов реле, включенных в цепь питания реверсивного электродвигателя.

15 На чертеже представлен предлагаемый прибор.

On содержит толщнномер, индикатор скорости изменения площади поперечного сечения стенки трубы, реле времени и блок уп20 равлення.

Асботрубная формовочная машина состоит из ванны 1 с асбоцементной массой, сетчатого цилиндра 2, сукна 8, форматной скалки 4 и экипажа 5 давления. Сукно приводится во

25 вращение опорным валом 6, кинематически связанным с главным приводом машины 7.

Толщиномер представляет собой измерительную систему, состоящую из профильного кулачка 8 и дифференциального трансформа30 тора 9. Его плунжер постоянно контактирует

327060

З0

65 з с кулачком 8. На оси последнего закреплена звездочка, которая цепью связана с экипажем 5. На втором конце цепи укреплен груз.

Индикатор скорости изменения площади поперечного сечения стенки трубы включает в себя усилитель 10, реверсивный электродвигатель 11, дифференциальный трансформатор

12 и шкальное устройство 18. Вал электродвигателя кинематически связан с профильным кулачком 14 трансформатора 12 и устройством 18.

Реле времени состоит из генератора 15 импульсов, пересчетных декад 1б, задатчика 17 времени и схем 18 совпадения. Генератор 15 подключен к пересчетным декадам. Задатчик

17 выполнен в виде контактного переключателя, подсоединенного к декадам 1б и схемам 18.

Блок управления выполнен в виде реле

Р,— Рз, подключающих и отключающих толщиномер и корректор 19. Корректор 19 представляет собой делитель на сопротивлениях

R> — R . Плечо сопротивления R делителя подключено к его второму плечу сопротивления R — R4 шаговым искателем 20.

Контроль работы сеточпой части и производительности машины осуществляется по скорости изменения площади поперечного сечения стенки формуемой трубы. Эта величина равна произведению толщины асбоцементпой пленки на скорость ее подачи и определяется по толщине стенки трубы, намотанной за выбранное фиксированное время измерения.

Задатчиком 17 устанавливается время измерения. По сигналу начала намотки трубы (начало поступления асбоцементной пленки на форматную скалку) включается генератор

15, с которого импульсы поступают на пересчетные декады. Одновременно с началом процесса намотки трубы начнет изменяться положение по высоте экипажа 5, которое через кулачок 8 и его кинематические связи с экипажем давления преобразовывается в напряжение на вторичной обмотке трансформатора

9. Текущее значение этого напряжения соответствует текущему значению толщины стенки формуемой трубы. По сигналу одной пз схем совпадения толщиномер подключается релейной схемой P — Р, к индикатору скорости изменения площади поперечного сечения стенки трубы (в дальнейшем индикатор) .

Так как индикатор имеет конечное время реагирования (около 1 сек), то он подключается к толщиномеру примерно за 1 сея до момента окончания времени измерения контактами реле Р . При этом на усилитель 10 подается разность между напряжением на вторичной обмотке трансформатора 9 и напряжением на вторичной обмотке трансформатора 12, Усилитель 8 управляет электродвигателем 11 таким образом, чтобы подаваемое разностное напряжение а его входе было равно нулю.

Следовательно, каждому значению толщины стенки формуемой трубы соответствует о рсдслеппое положение кулачка указателя устройл ва 13. В момсnr окончания времени измерения о рсдсленпой схемой совпадения

18 толщиномер контактами реле Рг отключается от индикатора. Измеренное значение произведения толщины асбоцементной пленки на скорость ее подачи фиксируется на индикаторе. 3ro фиксирование достигается размыканием цепи питания реверсивного электродвигателя контактами реле Р . Последнее необходимо для исключения влияния перемешения экипажа давления на измерение указанного произведения при изменении положения по высотс этого экипажа (съем скалки с огформова трубы и последующее опускание экипажа давления на вновь установленную форматную скалку) . Устройство 13 отградуировано в единицах измеряемого произведения. По отклонению фактически измеренного значения этого произведения от заданного (вручную или автоматически) изменяют уровень или концентрацию асбоцемсп гнои массы в ванне. Так осуществляется однократное определение произведения толщины пленки па скорость ее подачи. При многократном определении этой величины за время изготовления трубы измеритель толщины степки трубы подключается к индикатору через корректор 19. Сопротивления

1(— R4 последнего подобраны таким образом, что при постоянном значении определяемой вели пшы показания индикатора были постоян ымп при всех последовательных измерсп»пх. Включение одного из сопротивлений

Йг — R< в цепь корректора осуществляется искателем 20 по сигналам схем 18.

Предмет изобретения

1. Прибор для контроля работы сеточной (асти асботрубной формовочной машины, содержащий датчик толщины с линейно-дифференциальным трансформатором и вторичное устройство, orëè÷à oùèèñÿ тем, что, с целью повышения качества намотанной на скалку асбоцементной трубы и автоматического кон роля производительности машины в процессе формоваш я, прибор снабжен реле времени и блоком управления, содержащим релейную схему.

2. 11рибор по и. 1, or гичаюгчийся тем, что реле времени содержит генератор импульсов, подключенный к пересчетным декадам, задатчики времени в виде переключателей с релейным выходом, причем пересчетные декады и переключатели соединены через схему совпадения последовательно.

3. Прибор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, -;-.о, с целью многократного контроля работы сегочной части машины, блок управления содер;кит корректор выходного сигнала от толщппомера, выполненный в виде делителя

nàïðÿæånnÿ на сопротивлениях, одно из плеч которого постоянно, а другое состоит из на327060

Составитель Ю. Маравин

Текред Е. Борисова

Корректор Т. Гревцова

Редактор Н. Воликова

Заказ 636/7 Изд. ¹ 152 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бора постоянных сопротивлений, имеющих общую точку, причем первое плечо подключено ко второму шаговым искателем, соединенным со схемой совпадения.

4. Прибор по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что, с целью исключения влияния перемещения экипа"a давления на показания вторичного устройства после окончания формования трубы, вторичное устройство снабжено блокпровочным элементом.

5. Прибор по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что вторичное устройство содержит реверсив5 ный электродвигатель, а блокировочный элемент выполнен в виде контактов реле, включенных в цепь питания реверсивного электродвигателя.