Патент ссср 327690

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

327690

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТ ЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союа Советских

Социалистических

Реслублин

Зависим лей от патента №

М. Кл. D Old 5/06

Заявлено 20.Х,1967 (№ 1191595/28-12) Приоритет 21.Х.1966, № 97783, 66, Япония

Комитет ло делам иаобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень № 5

УДК 677.46.021.544 (088.8) Дата опубликования описания 17.111.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Акихиро Изобе, Ютака Фуджинава, Когио Ивазаки, Такеси Икеда, Эизо Наджима и Такаси Кобатаке граждане (Японии) Иностранная фирма

«Асахи Касеи Когио Кабусики Каиша (Япония) Заявитель

СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ НИТИ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ

ПРЯДИЛЬНОЙ ТРУБКЕ

Изобретение относится к области производства искусственных нитей, в частности вискозных волокон.

Известен способ прядения вискозной нити в вертикальной прядильной трубке путем экструзии вискозы из фильеры в осадительную ванну. По этому способу скорость потока осадительной ванны выбирают по существу равной или больше скорости движения экструдируемых нитей. При увеличении скорости прядения скорость движения осадительной ванны также увеличивают, что однако, приводит к возникновению значительных турбулентных потоков, воздействующих на выдавленную вискозу, когда она еще по существу находится не в коагулированном состоянии.

Эти потоки, таким образом, приводят к возможным разрывам волокна и образованию узелков на них.

Цель изобретения — повысить скорость прядения при сохранении качества получаемого волокна.

Это достигается тем, что прядение ведут при скорости движения осадительной ванны в прямой части прядильной трубки на 35—

90 и(мин меньше скорости двнекения экструдируемых нитей в той же части трубки.

Средняя скорость движения осадительной ванны на уровне выхода прядильных отверстий фильеры равна 15 — 60 слт,иин., которую затем увеличивают на 0,8 — 3 лт/иин на каждый последующий миллиметр длины прядильной трубки. При этом общая длина зоны омыl:àHèÿ нитей осадительной ванны нс меньше

1,94 средней скорости прядения минус 133.

5 Кроме того, осадительная ванна проходит через вызывающую завихрения зону, образованную в нижней части прядильной трубки.

В начале процесса прядения направляют осадительную ванну в верхнюю часть прядиль10 ной трубки, а затем прядильный раствор вискозы подают к фнльере. Прядение ведут при скорости движения осадительной ванны в прямой части прядильной трубки на 35—

80 л лшн меньше скорости движения экстру15 днруемых нитей в той же части трубки.

Средняя скорость движения осадительной ванны на уровне выхода прядильных отверстий фильеры равна 15 — 60 слт лгин., которую затем увеличивают на 0,8 — 3 лт)лтн на каж20 дый последующий миллиметр длины прядильной трубки.

Длина зоны омывания осадительной ванной выдавленных и подвергшихся коагуляшш волокон вискозы определяют по формуле у) 1,94 х — 133 где у — общая длина зоны омывания выд;iUленной вискозы, сл; х — средняя скорость прядения, м)л ин, 30 В табл. 1 и 2 приведены результаты прядения.

327690

С0 О С» о о

3 G» H«Q» 0 о

О д с» »3

-" ах асч х о х х о

30 х х о х о о х м СЧ сч

О О

03 Н

О О

О О

И О

О О СЧ

О О О О

СО О И

О СЧ О М

О СЧ т-3 о х

v о х о о

3 о

»о

0» С оо -о л

vI-,OхО

Q3 ,о х о

f о х

30 Сс

CO т-т д

o o о

«о о о

О х о сС

М

o =

03» х

N х

O

Х O 0 х 3 » IG

О 3 0 о, о х х

o = (Г» тт Ь»»

z с0 о

О с

М ст 00 х о

V» с!

CG

Z о G:

О 03

ОМ х о

М СЧ н

СЧ СЧ СЧ СЧ

f» о

О

o =

СГ» л х— х хо х

30 л

2 х с, ! Сс

V CG

O Х

CO

30 СЧ

СЧ

30 И H co

03 Г 03 О

CI» т»3 Чс 03

Я х х

0» т! с

Д о, Х д о

О а

О х о д ! I о а ох

I .0 тС х с»

Q !

» х

0 д !

» 6»

v g

О а fО О х х

0 сс ох

О О

Q O х х

& о а !

Сс 3Х ,0 O

Х т

Сс а х

СС

0 !

Q1

10 то 3 а

f» тС3 Чт М 0

f» о ъ

С»» х !»

СС! О сс а

М т»т "Ст И

О х осд

Q1

O х са оссх х

»С д х хххо

G: -.G с» оо

GI «+ v Q

О

С»

Х

Q» сс х то

О х .0

С» !

»

=- 2 г,х

С0 о IG о х

Q3 с!

С»

Х 0

Q1

v 0» Ъ!

0 С» !

»

V 11

Оо х о

О с а о

С»»

Х о

0 f=I2 о х оох сс

1 д

Q» ас0 Q» о !

1; с а х

3 д

Х

Q! !

» сс

Х С0 г, С0 3Q о О

O Х

I х х сс

0» !

=I с» тх о о

С» сс

О

0 Х -д». д д

Ч тх

Q» С»

Х Сс О

Q а2 о х 0» а

О д 0 ! Х

С» ! 30

Ж

0С сс 3Х о О

«

0 !

v x

Сс» о, 3 а !

0 4

С» сс

Cl о 0

Q 0

О O О О м » О

СО СО 0 0 Г Г»

Н 31 H H H H

О О» И И И

CO 10 3Г» 30 4:> н тт н н н

И М » М » 00 СО СО н н

О О О О О О

30 СО GO СЧ М

СЧ СЧ СЧ М М М

СО О О И О И

СЧ И м » СО н и H тт н

O О 3Г» О Г И

И тс! 30 Г И

О О О О СЧ О

Чт О т»т 30 СЧ СО

H С»4 СЧ СЧ СЧ СЧ

О м » О И И

С» 10 Г 03 10 О и н н 1-1 СЧ

О О 3Г» И о с! г о

3-3 СЧ Сс» М СЧ т»3

И О О О О ОО сч м м

О х

О»

Е д

CG

V C0 о х

С0

O а -=

Х

v Q»

v «»

О

Х 3с»

С0 С» аv !

10»С

Х х 2 д х

2 О ох о х р

I

30 Х

v О о х

О СО О И СЧ

О О СЧ М Г

O О O И O O О O

I CO GO Г 30 10 1Г» И н и Н 1-! т

М» О О 3Г» М» И 1Г» О 0 Г GO 0 30 И 10 30! H Н H Н H Н

М » И И GO М ) CO CO И н н н н 1 и 13 н

О О О О О О О О

GO 00 0 М ÑO СЧ М 00

СЧ СЧ СЧ М СЧ Сс» М СЧ

О О сО О м » И О

И м» СЧ 3Г! Г СО 3Г»

Н H Н H тl H H

О О О I fc» O И И

»3 3Г» II» 30 I I CO

О О О СЧ O O О О

O 1:1 N С» Чс 0 0О 3

С» СЧ 3 т Сч Сч СЧ CII Сч

О О О И 3Г! О 3Г» М »

Г 30 О 3 30 Г 03 О И и н н т-1 СЧ

О О О И И И И И

30 30 Чт Ch М r т-т М

СЧ СЧ Н СЧ М М т»3 М

О О И О О О О О

Сч СЧ Г Ю И м » Ю м » н М СЧ М H

327690

Предмет изобретения

Составитель А. Папкииа

Техред Е. Борисова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Л, Орлова

Э 54, И Изд. М !63 Тира>к 44В Полппспое

1\ИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская аб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ прядения вискозной нити в вертикальной прядильной трубке путем экструзии вискозы из фильеры в осадительную ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости прядения, прядение ведут при скорости движения осадительной ванны в прямой части прядильной трубки на 35 — 80 и л1ин меньше скорости движения экструдируемых нитей в той же части трубки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прядение ведут при средней скорости движения осадительной ванны на уровне выхода прядильных отверстий фильеры, равной 15— бО cn, ëèí, которую затем увеличивают на

0,8 — 3 л/иин на каждый последующий миллиметр длины прядильной трубки, при этом общая длина зоны омывания нитей осадительгой ванной не меньше 1,94 средней скорости прядения минус 133.

1î 3. Способ по и, 2, отличающийся тем, что осадительная ванна проходит через вызывающую завихрения зону, образованную в нижней части прядильной трубки.