Ванна к установке для изготовления листового полированного стекла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
328О79
Союз Советских
Социалистических
Реслублин
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 1З.V(1.1967 (№ 1172309 29 33) М. Кл. С ОЗЬ 18102
С 03b 29,"04 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет ло лелем изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 02.11.1972. Вюллетеш № 6
Дата опубликоваттия описания 14.1V.1972
УДК 666.1.053.562 (088.8) Авторы изобретения
Ю. М. Копылов, H. H. Семенов, M. Л. Гликман и В. А. Гороховский
Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла т I
Заявитель
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО
ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА
Известна ванна к установке для изготовления листового полированного стекла, разделенная на секции перегородками по газовой среде и расплавленному металлу.
Описываемая ванна позволяет получить тонкое стекло. Это достигается тем, что опа выполнена с разграничительными проемами, образованными двумя установленными на расстоянии друг от друга ниже уровня расплавленного металла перегородками и циркуляционными каналами, соединяющими каждьш разграничительный проем с соседними секцичми ванны.
С целью использования в каждой секции ванны различных по составу расплавов, разграничительный проем разделен перегородкой на два отсека.
Кроме того, в зоне разграничительного проема установлены устройства для подачи защитного газа.
На фиг. 1 — 5 представлены соответственно продольный разрез ванны и варианты выполнения разграничительного проема.
Установка включает сливной лоток 1, регулирующий шибср 2 и ванну 8 с расплавленным металлом, состоящую из секций 4 li 5 с разграничительным проемом 6 между ними.
Ванна имеет свод 8 с перегородкой 9, трубопроводы 10 для подачи защитного газа, терморегуляторы 11.
Вне ванны имеются насосы 12, циркуляIIèîIlíûI каналы 18 для расплаB÷åííoãо металла и тя ульпое устройство 14.
Листовое стекло изготовляют следующим
5 образом.
Подготовленную к выраооткс стекломассу по сливному лотку 1 направляют в ванну у на поверхность расплавленного металла или соли в се. ции 4.
10 Терморегуляторами 11, расположенными у свода, создают в секцтш 4 такой температурный режим, при I oòîðîì стекломасса под действием сил поверхностного натяжения и веса прштимает форму ленты 16 равновесной тол15 щтшы (6,2 льч). Продвигаясь в пластичном состоянии к выходному концу ванны, лента стекла провисает в зоне разграничительного проема под действием сил тяжести, в результате чего оиа утоняется, т. е. ее толщина ста20 новигся менее равновесной.
Температурный режим в этой части ванны обеспечивает деформацшо ленты и последующее ее охлаждение до,полного затвердевания.
Уровень расплава в ванне поддерживают вы25 ше порогов 16 расположенными вие ванны насосами 12 и к lflÿëàìII 1Л, создавая замкнутую циркуляцшо расплава и непрерывный ламинарный поток расплава над порогамп 16 с целью поддерятания ленты стекла и перехода
30 ее из передней секции в заднтою Создание
3 4 резкого температурного перепада между сек- В пятом варианте (фиг. о) в разграничициями позволяет сократить общую длину ван- тельном проеме установлен регулируемый по ны с расплавом. высоте уровень расплава, который служит доВ зоне разграничительного проема в ре- полнительной опорой провисающей над проезультате отрыва ленты стекла от поверхности 5 мом ленть1 стекла. Над последней установлерасплава нижняя поверхность контактирует с но устройство 17, создающее направленный защитной атмосферой, вследствие чего восста- газовый поток с регулируемым давлением. навливаются прилипшие к ленте окислы.
Во втором варианте (фиг. 2) разграничительный проем разделен на два отсека, каж- 10 Предмет изобретения дый из которых соединен каналом с циркуляционным насосом и соответствующей секцией 1. Ванна к установке для изготовления ливанны расплава. В таких конструкциях воз- стового полированного стекла, разделенная можно применять расплавы различных соста- на секции перегородками по газовой среде и вов (например, расплав солей) с целью до- 15 расплавленному металлу, отличающаяся тем, полнительной обработки ленты и придания ей что, с целью получения тонкого стекла, она заранее заданных свойств. выполнена с разграничительными проемами, В третьем варианте (фиг. 3) в зоне раз- образованными двумя установленными на расграничительного проема над и под лентой стоянии одна от другой ниже уровня расплавстекла установлены устройства 17 для созда- 20 ленного металла перегородками и циркуляния направленных газовых потоков, предот- ционными каналами, соединяющими каждый вращающих смешивание газовых атмосфер разграничительный проем с соседними секцияразличных секций, B результате чего можно:;1и ванны. использовать в секциях атмосферы различного 2. Ванна по и. 1, отличающаяся тем, что, с состава, а изменением давления потоков ре- 25 целью использования различных по составу гулировать натяжение ленты стекла, т. е. ее расплавов в каждой из ее секций, разгранитолщину. гитсльный проем разделен перегородкой на
В четвертом варианте (фиг. 4) разграничп- два отсека. тельный проем разделен на два отсека, меж- 3. Ванна по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, ду которыми расположено устройство 17 для 30 что в зоне разграничительного проема устасоздания направленных газовых потоков, га- новлены устройства для подачи защитного зовой обработки и поддержки ленты стекла. газа.
/У g
) ф. -,- 5 g xx r ó
1
/2 Ю тЗ 5 (я /
17
Фиг. Ф
9 ir .5
Тираж 448
11зд, ¹ 186
Подписное
Заказ 706/6
Типография, пр. Сапунова, 2