Устройство для непрерывной термообработкидеталей

Устройство для непрерывной термообработкидеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

328I86

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 31.V111.1970 (№ 1473063/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02.II.1972. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27.III.1972

М. Кл. С 21d 9 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783.223 (088.8) Автор изобретения

П. А. Шевинов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЪ|ВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к термической обработке деталей, например радиодеталей с осевыми выводами в процессе их транспортировки B туннельных печах.

Известно устройство для непрерывной термообработки деталей, содержащее печь нагрева и транспортер, расположенный внутри печи и служащий для перемещения деталей к исполнительному механизму, например перекладчику. При воздействии тепла и в результате больших коэффициентов линейного расширения материала, из которого сделан транспортер, заметно наблюдается изменение длины транспортера. В этом случае затрудняется применение перекладчиков при передаче деталей на другую технологическую операцию, так как канавки или пазы транспортера не совпадают с канавками или пазами перекладчика, находящимися в различных тепловых условиях. Появляется неопределенность положения радиодетали, а также снижается надежность устройства в работе. Кроме того, введение ручной корректировки тепловой компенсации приводит к неудобству обслуживания оборудования, особенно при использовании универсальных автоматов, в которых- по технологическим требованиям часто приходится изменять температуру в печах.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в нем на одной опоре с транспортером установлен толкатель из однородного с транспортером материала, воздействующий в процессе теплового расширения на подпружиненную каретку, на которой закреп5 лен перекладчик или другой исполнительный механизм.

Это повышаеT надежность устройства в работе при совокупном использовании с другим IåêHîëoãH÷å êèì оборудованием, например, в

10 автоматических линиях.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из туннельной печи 1, винтового транспортера 2, подпружиненной

15 каретки 3 с дисковым перекладчиком 4, телескопического соединения 5, толкателя 6, дискового перекладчика 7 с питателем 8. Каретка

8 под действием пружины 9 постоянно прижата к толкателю 6, который имеет один общий

20 упор 10 с транспортером 2 и выполнен из одного с ним материала.

Детали из питателя 8 дисковым транспортером подаются в канавки винтов транспортера, по которому перемещаются через туннельную

25 печь по направлению к перекладчику 4, закрепленному на подпружиненной каретке 8.

При изменении температуры в печи изменяется длина транспортера, а вместе с ним на такую же величину изменяется и длина толка30 теля, и, следовательно, положение каретки с

328186

Предмет изобретения

Сост IBIITcëü О, Михайлова

Тсхрсд Т. Ускова

Корректор А. Васильева

Редактор О. 10ркова

Заказ 707, 2 Изд. № 194 Тираж 448 Подписное

Ц1-1И11П11 К«мите га ио делам изобретений и открыл»а ирп Совете Министров СССР

Москва,,гК-35, 1заугиская паб., д. 4,:5

Типография, ир. Сапунова, 2 расположенным на ней перекладчиком по отношению к транспортеру компенсируется, т. е. канавки винтов транспортера всегдя строго совпадают с пазами переклядчика.

Устройство для непрерывной термообработки деталей, включающее печь нагрева и транспортер, расположенный в печи для перемещения деталей к исполнительному механизму, отгичаюигееся тем, что, с целью обеспечения надежности устройства в работе, в печи на одной опоре с транспортером закреплен толкатель, выполненный из однородного с транспортером материала и воздействующий в процессе теплового расширения ня подпружиненнз ю каретку, на которой закреплен исполнитель10 ный механизм.