Патент ссср 328774
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 328774
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (611 Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.01.70 (21) 1394043/18-10 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 19.09.74 (51) М. Кл. G Olg 23/36
Государственный к:батат, Совета Министров СССР по делам нзосратоннй н открытнй (53) УДК 681.267.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. А. Шматков, В. И. Песок, А. А. Иванин, lO. М. Барац и Д. М. Пилипенко (71) Заявитель
Институт горной механики и технической кибернетики им. М. М. Федорова (54) ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к весопзмерительной технике.
Известные весовые устройства для определения производительности транспортера, например ленточного конвейера, содержащие грузоприсмную платформу с д",òчиками веса, соединенными с промежуточным блоком, преобразующим их сигнал в угол поворота стрелки, и датчик перемещсния ленты конвейера, не обеспечивают требуемой точности.
Предлагаемое устройство для повышения точности снабжено измерительно-суммирующим механизмо. .t, выполненным в виде соединенных с датчиком перемещения кодирующего диска с равномерно расположенными по его окружности зубцами, один из которых большей длины, .e.;t остальные, и зубчатого колеса с лепестком из материала с большим магнитным сопротивлением, командной головки, укрепленной на стрелке, и считывающей головки, установленной на кронштейне с возможностью поворота вокруг кодир ующего диска, причем выходь| головок подключены к электронной схеме регистрации.
На фиг. 1 изображено предлагаемое весовое устройство; на фиг. 2 — командная головка.
Грузоприемная платформа 1 с весоприемными роликовыми опорами опирается на один или несколько датчиков 2 веса. Сигналы последних поступают в промежуточный блок 3 преобразования, формирующий выходной сигнал в виде угла поворота стрелки 4, пропорционального весу материала, находящегося на конвейерной ленте на теоретической длине взвешиваемого участка.
На стрелке 4 укреплена командная головка
10 5, состоящая из корпуса 6 (см. фиг. 2), двух ферритовых стержней 7 с насаженными на них катушками 8. Последние включены в схему автогеператора 9, обратная связь в которо:. осуществляется за счет магнитного пото15 ка, проходящего в зазоре между ферритовыми стержнями. Индуктивный датчик вместе с автогсператором 9 составляет командную ro",îâêó. В качестве командной головки могут использоваться также другие датчики, напри20 мер магнитомодуляционные, емкостные, оптические, струйные и т. д.
Ролик 10 определенного диаметра, приводимь .й в движение конвейерной лентой, передает вращение кодирующему диску 11 с фре25 зерованпымп с определенным угловым шагом зубцами, изготовленному из материала с малым электрическим сопротивлением (например, пз тонколистовой меди). На кодирующем диске один из зубцов 12 выполнен уве30,;иченным по длине.
328774
Диск 11 взаимодействует со считывающей головкой 13, аналогичной по устройству командной головке 5.
Считывающая головка укреплена на кронштлше 14 с пазом, в который входит палец
15 поводка 1б.
От шсстерни 17, жестко укрепленной ца том же валу, что и кодирующий диск, вращение передается зубчатому колесу 18, на котором закреплен командный лепесток 19 — зубец из материала с малым электрическим collpoтивлснисм, 1(омандный лепесток 19 взаимодепствуст с командной головкой 5, Оси вращения колеса j8 H cipe;!IcH 4 совпадают.
Выход командной головки 5 соединен с едипич ым входом триггера 20. Выход счетной головки связан через фильтр 21 с нулевым в одом триггера 20 и непосредственно с входом элемента «И» 22. Выход триггера соединен с другим входом элемента «И» 22, а выход последнего — с пакопитслем 23, представляющим собой кольцевой электронный регул ир jj ем bi! l illopg 70 51 пересчета.
Выход счетной головки после фильтра 21 и выход элемента «И» 22 подключены также к ," пдикатOpó 24 l!гновенпой нагpf31IH. Выход накопи,сля связан со счегчиком 25 количества про: ущенного через весы материала.
Ь стройство работает следующим образом.
1(опвсйсрная лента вращает ролик 10 датчика перемещения. Диаметр ролика такой, «iu»pH перемещении ленты на длину взвешиваемого участка колесо 18 с командным лспсcTIlo>.i 19 на нем делает один 06ороТ. (о ia!I HO!II лепесток 19, пересекая зазор между фсрритами командной головки о, срывает генерацию, в результате чего соответствующий сигнал подается на единичный вход триггера 20. Выходной единичный сигнал триггера поступает на один вход элемента
«l l» 22, разрешая считывание угла поворота с i рслки.
E4üiIIóëHcû считывающей головки, генерируемые iipH пересечении ее зубцами кодирующего диска, поступают через второй вход элемента «И» в накопитель 23 и на индикатор 24. (огда считывающую головку пересекает дли.шый зубец 12 кодирующего диска, импульс cчитывающей головки проходит через фильтр iia нулевой вход триггера и персбрась васт его в нулевое состояние. Элемент «И»
22 запирается, и импульсы от считывающей головки !3 не будут проходить до тех пор, пока снова не произойдет запуск схемы командным лепестком 19.
В момент подачи команды на считывание диск 11 находится в определенном угловом положении относительно головки 13.
При пулевом положении стрелки 4, когда командный лепесток псресскает командную головку, под считывающей головкой проходит длинный зубец, запирая элемент «И» 22.
11ри этом количество выходных импульсов равно нулю.
Для того, чтобы запуск схемы происходил всегда при однозначном взаимном расположении командной и считывающей головок, передаточное число 1 должно быть целым числом. 1 аким образом, угол поворота стрелки 4, пропорциональный весу материала„благодаря рсдуктору преобразуется B I раз больший угол поворота кодирующего диска, а затем в пропорциональное число импульсов, поступающее в накопитель.
При i!HcTpoI!xc весов на нуль пользуются оводком 10, при вращении которого палец 15 поворачивает кронштейн 14 с укрепленной на нем считывающей головкой. При этом меняется взаимное расположение считывающей головки и кодирующего диска.
Из накопителя 23 по мере его переполнения импульсы, соответствующие принятой единице веса, дистанционно передаются на счетчик 25. При этом модуль пересчета накопителя устанавливается таким, чтобы на счетчик 25 поступали импульсы, соответствующие целому числу единиц веса, принятых для учеа, например 100 или 1040 кг.
Результат каждого измерения угла подается на индикатор 24, представляющий собой преобразователь «код — аналог». Сигнал перезаписывается после каждого единичного взвешивания. Выходной сигнал преобразователя может подаваться на показывающий и записывающий прибор или в регулятор.
Предмет изобретения
Весовое устройство для определения производительности транспортера, например ленточного конвейера, содержащее грузоприемную платформу с датчиками веса, соединенными с промежуточным блоком, преобразующим их сигнал в угол поворота стрелки, датчик перемещения ленты конвейера и электронную схему регистрации, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности, оно снаожено измсрительно-суммирующим механизмом, выполненным в виде соединенных с датчиком перемещения кодирующего диска, с равномерно расположенными по его окружности зубцами, один из которых большей длины, чем остальные, и зубчатого колеса с лепестком из материала с большим магнитным сопротивлением, командной головки, укрепленной на стрелке, и считывающей головки, установленной на кронштейне с возможностью поворота вокруг кодирующего диска, выходы которых подключены к электронной схеме регистрации.
328774
Составитель В. Ширшов
Техред T. Курилко
Корректор В. Жолудева
Редактор T. Иванова
Типография, пр Сапу;ова, 2
Заказ 245577 Изд, _#_ç 723 Тираж 760 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5