Способ изготовления длинномерных густоармированных железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

329021

Союз Советских

Содиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. В 28b 21, 30

Заявлено 25Л !.1970 (№ 1453003/29-33) с присоединен(ц-м заявки №

Приоритет (ilI) оликопяио 09.11.1972. 1)к л)(1 lll Л

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.97.033.1(088.8) Дата оп бликов;цпгя описании 30.!11.1972

Авторы изобретения

В. H. Кожемякин, Л. A. Абрамсон и О. A. Кучеровский

Заявитель Специальное конструкторское бюро «Главстройпрома» Министерства транспортного строительства СССР

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЪ|Х

ГУСТОАРМИРОВАННЫХ )КЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строителш(ых материалов. Оно может быть использовано для изготовления дл шномерных густоармированных изделий типа труб, опор контактной сети.

В настоящее время широко применяется способ изготовления трубчатых изделий путем укладки и последующ=го перемешиваипя, распределения и уплотнения центрифугированием бетонной смеси в закрытой вращающейся форме.

При изготовленliii I«> известной технолопш длинномерных густоармированиых изделий небольшого диа)1етра смесь подается в нижнюю полуформу с уло:кениым в нее арматурным каркасом.

В связи с тем, что при це)ггрифугиро1)внии применяют умеренно жесткие бетонные смеси подвпжносп-ю 10 — 60 eel, обла,(31ощие значительной вязкостью, см!ch при зяпо-иеи1ш формы зависает иа арматурном каркасе, в результате чего 3;ITpyдияется заполнение полуформы смесью и требуется приложение ручного труда.

Подача смеси с торца формы в такого рода издел)гя также затруднена.

Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что в форму укладывают особо жесткую бетонную смесь с водоцем(нтиым отношением, равным

0,1 — О,", а в процессе перемепшвания в нее подан т дозированное ко Itt÷ccòâo паря, после конденсации которого получают разогретую бетонную смесь с заданным водоцементным

5 отношением, рави1)м 0,3 — 0,4.

Сущность способа заключается в следуюill, )1.

В Открl IT) ю II(), I) (1)орм) (. ) (Т311013леннЫ)1 lp матуриым каркасом сверху зягружа)от иo дли10 не особо жесткую бетонну)о смесь с водоцемеитным Отиои1еHII )I 0,1 — 0,-. Бчя(Ода ря м алой вязкости см сь свободьо проходит сквозь яр)! )l 3 рвы)1 1 Зркяс ll заполняет по:1) формм.

Дя.)ее проводится сборка формы и установка

15 cc па неlITP ифУГУ, котОРЯЯ пРи)30;(итсЯ tto IIP(1щси:1с «о скорое) ью порядка 20 — -30 o61)(пп, гго (оответству(т числу оборотов барабана бетономешалки ((ооодного иа ic»»II. Одновременно с этим в зякрытуlo форм) с торца по20 д(1)от дозированное количество ия ыщеиного и я р я I c) I l) (р я 3 у p o l l 100 — 120 С.

П011 соприкосион(пни ll, lð() со ст Itl(3)III формы II бетонной смесью ои коидеисиру Tell

25 ii ря(тиомерно увла>кияет il рязогр(вяет бетонНУЮ СМ(СЬ В ИРОЦЕССЕ ЕЕ ПЕРЕ)ICIlllll331lltll IIPII вращении формы.

Пар подается до приобретения бетонной смесью заданного водоцемеитного отношения

30 0,3 — 0,4.

329021

Предмет изобретения

Постаиитсдь Ю. Макарова

Тсхрсд T. Ускова

Рсдактор Г. Кузьмина

Корр ктор И. Шл)!)това

Заказ 7!7 (О Изд, ¹ 249 Тира)к -:1:!8 1!о;и!испо!

ЦНИИПИ Комитста ио дслам изобрстеиий и открыл)ьЛ! ири Соистс Мии!)стр ив (.(.(:1

Москва, уК-3;>, Раук)ка)! иао., д. 4, 5

Тииографи», ир. C.7)r)7! >и:Ч 2

По окончании процесса распределения и перемешивания смеси в форме, который продолжается 2 — 3 т!ин, центрифуга начинает вращаться с рабочей уплотняющей скоростью, и бетонная смесь уплотняется.

Разогрев бетонной смеси в форме в процсссе ее перемешивания позволяст значительно сократить время последующей тсрмообработки с улучшением качества изделия за счет более равномерного распределения тсз!псратурн(>1х полей.

Основными преимуществами описыв;!смого способа являются зиа штсльиос облегчение упрощение загрузки бетонной смеси !) форму, а также сокращение цикла тепловой обработки изделия за счет разогрева бетонной смеси подаваемым в форму паром.

Способ изготовления длинномерных густоарх!ироваиных железобетонных изделий типа опор контактной сети, пугсм укладки п последующего псремеишвания, распределения и

i rr7orrreIrIr цснтри(1)угированиех! оетоииой смеси в закрыпгой праща)ощсйся форме, ог.!11чciroùàéñrr тем, что, с целью облегчения за1р грузки формы бетонной смесью и сокращения цикла тепловой обработки изделия, в форму уl(73JIriIBIIIoT осо60 )ксст!() Io беTorril)i10 cт)сс1. с

I)O7OЦСт! С 17 I» !),; Отн01ИCIr«C М, P!1ВИ Ы М О,! — (!,2, !! в процесс(ис!)(зlснlив!1иич в исс подают до15 зированное количество цара, после конденсации которого получшот разогрсгую бетонную смесь с заданным во,!оцсм(.н!н!1м отношением, равным О,З вЂ” -0,4.