Приспособление для уплотнения стенок труб, изготовляемых из пластичных отвердевающих масс

Приспособление для уплотнения стенок труб, изготовляемых из пластичных отвердевающих масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 80а, ЗФ

АВТОРСНАЕ СВНДЕТЕЛЬСТВП НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для уплотнения стенок труб, изготовляемых из пластичных отвердевающих масс.

К авторскому свидетельству В. С. Андреева, заявленному 3 сентября

1932 года (спр. о перв. № 115046).

0 вь>даче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1933 года. (486) Изобретение относится к приспособлениям для уплотнения стенок труб, изготовленных из пластичных отвердевающих масс на жестком сердечнике.

В предлагаемом приспособлении применена горизонтально расположенная цилиндрическая камера, состоящая из нижней постоянной и верхней съемной частей. В камеру вкладывают трубу на жестком сердечнике. Сверху и снизу трубы располагаются резиновые мешки, в которые одновременно нагнетается вода. Верхняя и нижняя части камеры соединяются продольными фланцами, охватываемыми швеллерами на салазках, сближаемых и раздвигаемых горизонтальными винтами с правой и левой резьбами, приводимыми в движение коническими зубчатыми колесами продольного вала.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный поперечный разрез цилиндрической камеры; фиг. 2— вид камеры сбоку для показания механизма для сдвигания и раздвигания швеллеров; фиг. 3 — вертикальный продольный разрез конца той же камеры.

Гидравлический пресс для уплотнения стенок асбоцементных труб и фасонных к ним частей, отформованных как машиною Краузе-Николаенко и итальянскими машинами, так и полученных путем набивки, торкретирования и другими способами — путем прессования на скалке, на которой они изготовлены, состоит из горизонтальной цилиндрической камерыпресса (фиг. 1) с нижнеи частью 1 и крышкой 2 с фланцами 3 и 4, зажимаемыми швеллерами 5 и 6 с проушинами

? и 8, передвигаемыми по салазкам 71 винтами 70 с правою и левою резьбою путем вращения вала 13 с конической зубчатой передачей 76. В нижней части 7 свободно лежит резиновый мешок 9 с полостью 20 . Другой мешок укладывается в крышку 2 таким же образом. Встенки нижней части и крышки вставлены напорные трубки 14 и 14 (фиг. 3), присоединяемые к трубопроводу, нагнетающему в полости 20 и 20" воду из аккумулятора или гидравлического насоса. .Концы трубок присоединены к резиновым мешкам. Обрабатываемая асбо.цементная труба или фасонная часть 17 концами скалки укладывается в соответственные HN по очертанию вырезы в торцевых стенках 15 нижней части 1, закрывается крышкой 2, зажимается швеллерами 5 и б и под давлением, могущим быть доведенным, в зависимости от качества резиновых мешков, .до 400 атмосфер, непосредственно передающимся через тонкую резиновую стенку мешков 9, получаетсч желаемое уплотнение стенок,. прйчем вода, отжимаемая из асбоцементного тела по дренажу в стенке скалки, отводится внутрь: ее и стекает.

1. Приспособление для уплотнения стенок труб, изготовленных из пластичных отвердевающих масс на жестком сердечнике, отличающееся применением

Фиг!

ff в

%.Ф

Эксперт В. Ф. Андреев

Редактор Ю. Н. Зрлих

Ленпромпечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд, Зак. 1573 — 1000

Предмет изобретения. цилиндрической камеры, состоящей из двух соединенных продольными фланцами частей 7 — 2 и заключающей два резиновых мешка 9, в которые одновременно нагнетается вода.

2. При приспособлении по и. 1 для передвижения охватывающих фланцы

3 — 4 швеллеров 5 — б применение пары винтов с правой и левой резьбами, вращаемых при помощи коническиХ шестерен 1б и вала 13.