Молотковая дробилка для измельчения твердых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C- А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
32990!
Союз Соеетскит
Сзциалистическиа
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 24.VI1.1970 (№ 1462828/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
П|рио1ритет
Опубликовано 24 11.1972. Бюллетень № S
Дата опубликования описания З.IV.1972
М. Кл. В 02с 13/02
Комитет по делам изобретений и открытий прн Секете Министров
СССР
УДК 666,3,022.24 (088,8) Авторы изобретения
И. И. Янкевич, К. А. Салазкин, А. А. Пешехонов, В. Н. Кустов, А. H. Устькачкинцев и В. В. Полухин
Заявитель
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материало в, например, термореактивных прессмасс.
Известная молотковая дробилка, включающая корпус с загрузочно-разгрузочным 5 люком, роторы, клинообразное днищеОднако содержание пылеобразной фракции в продукте, получаемом,в этих дробилках, высокое. Частично это объясняется тем, что материал, попавший,в зазор между ротором 1р дробилки и ее корпусом, переизмельчается.
Цель изобретения — повысить эффективность работы молотковой дробилки за счет снижения содержания в товарном продукте пылеобразной фракции. 15
Достигается эта цель тем, что в верхней части корпуса выполнены отверстия, над которыми установлены подвижные крышки, а в горловине .загрузочного люка по его периметру выполнена щель, над которой смон- 2о тирована подвижная регулирующая задвижка.
Предлагаемая конструкция двухроторной молотковой дробилки схематически изображена на чертеже. 25
Дробилка состоит из двух основных элементов: корпуса 1 и двух роторов с молопками 2, вращающихся в противоположные стороны.
В нижней части корпуса расположено конусное днище 8, перемещением которого в вертикальном направлении образуется зазор между корпусом 1 и днищем 8 для прохождения воздуха через среднюю .зону дробилки в систему сепарации размельченного материала. В боковых стенках корпуса над роторами имеются две крышки 4, перемещением которых .регулируется размер щели в верхней части дробилки. С целью устранения попадания измельченного материала из зоны одного ротора в зону другого установлена отражательная перегородка, прикрепленная,к торцевым стенкам корпуса дробилки.
В верхней части дробилки расположен л|ок 5 для ввода материала на дробление и вывода товарного продукта, В горловине люка по ее периметру выполнена щель, ширина которой регулируется перемещением заслонки б.
Работает дробилка следующим образом.
Измельчаемый материал, например, термореактивная прессмасса поступает на дробление в виде кусков через загрузочно-разгрузочный люк 5, Куски материала разбиваются ударами молотков на мелкие частицы.
К дробилке подключена система сепарации измельченного продукта, в которую уносятся потоком воздуха частицы продукта.
Pery.÷èðîâàíèåM расхода воздуха обеспе329901
Составитель Д. Гончаров
Техред А. Камышникова
Редактор Э. Шибаева
Корректор Т. Китаева
Заказ 104/552 Изд. № 268 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» чивается максимальный размер и вес ча стиц, получаемых в данной технологической схеме.
Воздух проходит в регулируемые по шири не щели дробилки, имеющиеся в ее днище и верхней части.
Воздух, засасываемый в дробилку через щель .в горловине люка 5, способствует:равномерному распределению загружаемого материала по сечению дробилки, что повышает эффективность работы.
Предмет изобретения
Молотковая дробилка для измельчения
;вердых материалов, преимущественно термореактивных прессмасс, включающая корлус с загрузоч IO-разгрузочным лю|ком, роторы, клинообразное днище, отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания пылеобразной фракции в измельчаемом материале, в верхней части корпуса выполнены отверстия, над которыми установлены подвижные к рыш ки, а в горловине загрузочного люка по
И его периметру выполнена щель, над которой смонтирована подвижная регулирующая задвижка.