Устройство для предотвращения образования '^^'^-ii внутреннего грата^1:1^лш^зная
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 274772
Ч. Ь;л. В. 21с 37. 06
В 21с 43, 00
Заявлено 15.Х!!.1969 (№ 1385400. 22-2) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 24.1!.1972. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 18.IV.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Ъ ДК 621.774.21.002. .54 (088.8) Авторы изобретения
В. Я. Дубровский, Л. С. Забродский, В. Г. Чус и Н. П. Литвин
Заявитель
Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ -.: :; - -1 .:. ."."! .;.:., л ;:
ВНУТРЕННЕГО ГРАТА .. - Г .;
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для предотвращения образования внутреннего грата в трубах в потоке трубоэлектросварочного стана.
По основному. авт. св. № 274772 известно устройство для предотвращения образования внутреннего грата, включающее полое прижимное приспособление, выполненное в виде гибкого баллона с системой для подвода рабочей среды под давлением и снабженного съемными профилированными пластинами, а система для подвода рабочей среды выполнена в виде концентрически расположенных двух труб, одна из которых служит для подвода, а другая — для отвода рабочей среды и снабжена фиксатором.
С целью уменьшения трения с внутренней поверхностью трубы и расширения диапазона свариваемых труб по диаметру предлагаемое устройство снабжено роликовой кареткой, закрепленной на наружной трубе системы для подвода рабочей среды с возможностью перемещение каретки в вертикальной плоскости, и клиновым фиксированным регулятором.
На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 1.
Устройство для предотвращения образования грата в сварных трубах включает полое прижимное приспособление, выполненное в виде гибкого баллона 1 с системой для подвода рабочей среды, выполненной в виде концентрически расположенных двух труб, одна из которых 2 служит для подвода, а другая 3 — для отвода рабочей среды.
На гибком баллоне 1 закреплены высокопрочные профилированные пластины 4 и 5.
В устройство также входят роликовая каретка б и клиновой фиксирующий регулятор 7.
Пластины 4 и 5 должны быть изготовлены из тугоплавкого материала, обладающего большим удельным электрическим сопротивлением, малой удельной емкостью и достаточной механической прочностью. Такими свойствами обладают металлокерамика, нихром, титан др
Особый профиль пластин 4 и 5 позволяет свести до минимума грение их с внутренней поверхностью трубы 8. Верхняя пластина 4 имеет только один выступ, подводимый к свариваемым кромкам, а нижняя пластина 5 выполняется гладкой с постепенным утолщением ее от краев к середине.
Таким образом, гибкий балон 1 с профилированными пластинами 4 и 5 представляет собой прижимной теплообменник, позволяющий поддерживать необходимую температуру баллона и пластины 4 в зоне сварки. Это по329926
DM адителя
Ц охлаилтеля зволит исключить выгорание пластин 4 и 5 и увеличить срок их службы.
На тру.бе 8 ставится манометр и автоматический регулирующий клапан «до себя», позволяющие поддерживать внутри гибкого баллона 1 постоянное давление жидкости, что предохраняет баллон от перегрузок.
С целью уменьшения трения устройства с внутренней поверхностью трубы прижимной теплообменник своей пластиной 5 через подвижной клиновой фиксиру ющий регулятор 7 опирается на роликовую каретку б.
Каретка б с помощью стяжки 9 с рычагом 10 крепится в трубе 8, упорное кольцо
11 которой препятствует перемещению стяжки по направлению движения тру.бы 8 в процессе ее сварки.
Паз, выполненный в стяжке, позволяет с помощью винта 12 с шайбой 18 регулировать высоту закрепления роликовой каретки б относительно прижимного теплообменника в зависимости от диаметра свариваемых труб.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Конец системы для подвода рабочей среды с прижимным теплообменником вводится во внутреннюю полость свариваемой трубы, а вторым концом жестко крепится со стороны формовочного стана известным образом.
Перемещением в одну или другую сторону фиксирующего клинового регулятора 7 устанавливается необходимый раствор, создаваемый пластиной 4 и роликовой кареткой б, в зависимости от диаметра свариваемой
5 трубы. Клиновое фиксирующее приспособление позволяет вести сварку широкого диапазона труб по диаметру без необходимости частой замены гибкого баллона и пластин
4 и 5.
10 После этого в баллон по трубе 2 под определенным давлением подается охладитель (вода, воздух и др.), который плотно прижимает выступ пластины 4 к внутренней поверхности трубы 8 в месте сварки ее в потоке стана. Это препятствует проникновению расплавленного металла внутрь трубы и образованию грата.
Предмет изобретения
Устройство для предотвращения образования внутреннего грата по авт. св.
¹ 274772, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трения с внутренней поверхностью трубы и расширения диапазона свариваемых труб по диаметру, оно снабжено роликовой кареткой, закрепленной на наружной трубе системы для подвода рабочей среды с возможностью перемещения каретки
ЗО в вертикальной плоскости, и клиновым фиксированным регулятором.
329926
Составитель Е. Скворцова
Техред T. Ускова Корректор H. Коваленко
Редактор В. Новоселова
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Заказ 102/573 Изд. № 273 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5