Автоклав для получения отливок

Автоклав для получения отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

329958

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06.VII.1968 (.% 1255057/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Оп бликовано 24.II.!972. Бюллетень ¹ 8

М. Кл. В 22d 27/!4

Комитет по делам изобретений и еткрмтий при Совете Министрое

СССР

УДК 621.746.583:66. .046.8 (088.8) Дата опубликования описания З.IV.1972

Авторы изобретения

В Д, Рябинкин, Н. Н. Белоусов, А. Л. Заяц, К. М. Овсянников, Э. Э. Геннох, Л. Я. Кашевник, Н. П. Майоров и Н. В. Северюхин

Заявитель

АВТОКЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

Известно устройство для заливки форм, состоящее из двух герметичных камер, разделенных между собой откидной герметичной крышкой, а электрическая печь снабжена приводом перемещения ее внутри камер. В торцовой крышке размещено технологическое оборудование,,и она снабжена приводом.

Предложенный автокл а в отличается тем, что его дверь выполнена откидной на шарнире, смонтированном у ее,нижней кромки, и оборудована рольгангом для передачи залиTbIx форм из заливочной,камеры в кристаллизационную, а в качестве технологического оборудования установлено заливочное устройство. Это позволяет улучшить условия обслуживания а.втоклава.

На фиг. 1 показан описываемый автоклав в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид с торца с открытой крышкой; на фиг. 3 — то же, в плане.

Автоклав состоит из заливочной камеры

1, подвижной торцовой крышки 2 и кристаллизационной камеры 3.

Корпус 4 заливочной камеры имеет фланцы 5 и б. В нижней части корпуса находится сварной стол 7, на котором смонтирован приводной рольганг 8 для перемещения поддона 9 с собранной на нем формой

10 Четырехколесная тележка 11 с крышкой

2 установлена на рельсовом пути 12 и перемещается по нему при помощи гидроцилиндра 13, шток которого крепится к кронштейну

14, закрепленному на фундаменте.

Заливочное устройство представляет собой электропечь 15, в,которой размещен тигель 1б с носком. Электропечь подвешена на цапфах 17 тележки 18 и поворачивается на этих цапфах при зали вке металла при помо-! р щи гидроцилиндров 19. Тележка 18 может выкатываться по рельсовому пути 20 посредством гидроцилиндра 21 на рабочую площадку 22, .имеющую рельсовый путь 23.!

5 Кристаллизацпонная камера 3 отделена от заливочной камеры герметичной перегородкой 24 с окном и откидной крышкой 25, которая поворачивается на шарнире 2б при помощи гидроцилиндра 27. На крышке со стороны заливочной камеры смонтирован приводной рольганг.

Автоклав работает следующим образом.

При открытой крышке 2 автоклава под25 дон 9 с собранной на нем формой 10 устанавливается погрузчиком на приводной рольганг

8 заливочной камеры 1. Одновременно тележка 11 с электропечью 15 выкатывается на рабочую площадку 22, и в предварительно разо зогретый тигель 1б заливается из раздаточ329958

Риг.1 ного тигля металл. Затем тележка вместе с электропечью втягивается внутрь крышки 2.

Откидная крышка 25 закрывается, и в кристаллизационной камере 8 создается избыточное газовое давление, которое сохраняется в ней в течение .времени, необходимого для заливки нескольких форм металлом и кристаллизации полученных отливок. Заливочная камера сообщается с криста члизационной камерой,и с магистралью сжатого воздуха; создмтся избыточное давление. Форма по рольгангу 8 подводится к тележке 11, и осуществляется заливка. Затем форма перемещается в кристаллизационную камеру, крьгшка 25 закрывается, из заливочной камеры сбрасывается избыточное давление, открывается крышка 2, и на рольганг устанавливается следующая форма под заливку.

Предмет изобретения!. Автоклав для получения отливок, включающий корпус, разделенный на заливочную и кристаллизационную камеры перегородкой, снабженной сквозным окном с дверью, и передвижную торцовую крышку корпуса с приводом, внутри которой установлено технологическое оборудование с его приво дом, отли 0 чающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, дверь выполнена откидной на шарнире, смонтированном у ее нижней кромки, и снабжена рольгангом для передачи залитых форм из заливочной камеры 5 в кристаллизационную.

2..Автоклав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве технологического оборудования установлено заливочное устройство

329958

Корректоры С. Сатагулова и Т. Гревцова

Редактор Н. Корченко

Заказ 98/553 Изд ¹ 259 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комит та по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-85, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» аг. J

Составитель 3. Тюрина

Техред 3. Тараненко (1

) ()!