Механизм подачи заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
3300I4
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Х.1969 (№ 1372910/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 10.1 ч.1972
М. Кл. В 27с 5/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674.057:621.941 (088.8) Авторы изобретения
В. П. Монахов и В. А. Пинаев
Заявитель
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к устройствам для обработки древесины и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства при опиловке, например, квадратных заготовок.
Механизмы подачи заготовок в резцовую головку, например, крупнопалочного станка, включающие систему верхних прижимных и нижних подающих роликов, не обеспечивают возможности обработки заготовок различных типоразмеров с сохранением местоположения геометрической оси заготовок относительно режущего инструмента.
Предложенный механизм отличается от известных тем, что нижние подающие ролики соединены между собой направляющими пальцами и установлены на двухступенчатом валу, каждая из ступеней которого снабжена резьбой. Один конец вала выполнен в виде зубчатой полумуфты, взаимодействующей со стопорной шайбой, установленной в пазу ступицы ролика с возможностью его фиксации с помощью болта на ступени вала меньшего диаметра.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из привода 1, прижимных роликов 2, резцовой головки 8 и механизма 4 для подачи заготовок. Механизм 4 выполнен в виде двух верхних прижимных и нижних подающих пар роликов 5 и б, соединенных между собой направляющими пальцами 7 и установленных на ступенях 8 и 9 вала
5 10. Ступени вала имеют левую и правую резьбу одинакового шага. Торец вала выполнен в виде зубчатой полумуфты, у торца ступени меньшего диаметра установлена закрепляемая болтом 11 стопорная шайба 12, взап10 модействующая с пазами, выполненными в ступице 18 ролика 5. Обрабатываемые заготовки 14 устанавливают между верхними и нижними роликами.
Работает механизм для подачи заготовок
15 следующим образом. Привод 1 сообщает вращение, например, нижним роликам 5 механизма 4 подачи. Заготовку, соответствующую размеру установленных роликов, подают в механизм 4, и они перемещаются в резцовую
20 головку 8, которая производит опиловку бруса. При переходе на другой типоразмер заготовки отвинчивают болт 11, и выводят зубчатую полумуфту 12 из взаимодействия с Iloлумуфтой на торце вала 10. Вращением одно25 го из роликов 5 изменяют расстояние между ними под необходимый размер заготовки, прп этом ролики перемещаются один относительно другого в осевом направлении, скользя по направляющим пальцам 7, После установки
30 необходимого размера болт 11 затягивают и
330014
Предмет изобретения
Составитель М. Никулина
Тскрсд Л. Евдснов
Корректор Т. Гревцова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 863/7 Изд. № 254 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
3 стопорят, Зубчатую полумуфту 12 предварительно сцепляют с полумуфтой торца вала 1D, что обеспечивает надежную фиксацию роликов о относительно вала 10.
Механизм подачи заготовок в резцовую головку, например, круглопалочного станка, включающий систему верхних прижимных и нижних подающих роликов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки заготовок различных типоразмеров с сохранением местоположения геометрической оси заготовок относительно режущего инструмента и сокращения времени наладки механизма при переходе на другой типораз5 мер заготовок, нижние подающие ролики соединены между собой направляющими пальцами и установлены на двухступенчатом валу, каждая из ступеней которого снабжена резьбой, причем один из концов вала выполl0 нен в виде зубчатой полумуфты, взаимодействующей со стопорной шайбой, установленной в пазу ступицы ролика с возможностью его фиксации с помощью болта на ступени вала меньшего диаметра.