Патент ссср 330184
Иллюстрации
Реферат
330184
Союз Советсиив
Социалистичесиил
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.V11.1970 (№ 1468319/23-4) h1, Кл, С 10m 1/26 с присоединением заягки №
Приоритет
Комите> по делам изобретений H открытий дри Совете Министров
СССР
Оп> с.!>.ко1:a!I: 24 11.!Н>2> 1» .лл>степь,! ; 8. > ДК 621.892 (088,8)
621.7.О16,3(088,8) Д!! 1;1 ol»,>> 11>кы>>:!!!Ii>l o!!Ilo, IH!!>i 7 I i 1!72
Авторы изобретения
П. И. Чуйко, Р. Е. Беркова, Р. И. Тарасенко, М. С. Пасечник, Ю. М. Постолов, Л. А. Ключник, А. И. Брескина, А. Б. Лацин, И. П. Островский, Е. И. Шоринов, М. 9. Сосновский, В. Н. Фейглин и В. Н. Никифорова
Заявитель
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
Вытя кка
1,96
Изобретение относится к области технологических смазок для обработки металлов давлениемм.
Известна технолоп>ческая смазка на основе жирных кислот, получаемых в .процессе ниро- 5 лиза касторового масла при производстве себациновой кислоты.
Однако эта смазка имеет ряд недостатков, КОтОрЫЕ ОГраНИЧИВа>От ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ, Наиример, при прокатке тонкостенных тру0 из и .- 1О ржаве>ощих и тручиодеформируемых сталей и сплавом иа станах Х1ПР. Это, в нерву>о очередь, высокая вязкость, котор>!я повышает ооо>вые yoII.;шя при прокатке иа CTafiax ХПТР и затрудняет сход трубы с цил>шдричсской 15 оправки. Смазка обладает нсдосгаточиой смазывающей способностью.
Для улучшен>ш .пог>ерхиос оно-молекулярных
lI экраf>flpуюп>!>х свойсTВ с; ii!зк1! прсдлагастс>I в ее состав добавv»TI 5- — 10% препарата хС!
ОС,-20, представля!ощего . обой смесь полиэтиленгликолсвы. . эфиров высших жирных спиртов, и 5 — 10% препарата иафтеиокс !О, представ >тя!ощего co6oII cilccI no, I I этилси I! I KO. i овых эфиров иафтсновых кислот. ?5
Оба прспарата выполняют .1>ункцшо рсгуляторa вяз!;ости смазки, так как препарат ОС-20 предстanляст собой воскообразнуlo массу, а нафтеиокс 10:>1аслообразную жидкость.
Смазка содержит, вес. %.
Сырые жирные кислоты процесса пиролиза касторового масла (ОПСК) 90 — 80 препарат OC-20 5 — 10 иафтенокс-10 5 — 10
Предлагаемая смазка впо.ше соответствует условиям прокатки труднодеформируемых тонкостенных труб на станах XI1TP, отличается простотой пр>гготовления и нанесения.
lponI.денные испытания подтвердили высокуп> эф!1>ск1 Ilâiloсгh см:1зкll, Прокатка труб из нержавеющих марок стали (наприъ1ер, ЭИ 847, ЭИ 844 Б, ЭИ 702
ОХ181-110Т) проводилась по следующим маршрутам. с г:11ы Х!П1>;>-8
1> V J 1 1 1> 8- 1 5 В>лгяжк;1
9ХО,6 8Х 0,35 1,88
9 Х0,6 8 ХО,З 2,19
8Х0,25 7 X 0,15 1,90
9Х0,6 8Х0,3 2,19
6,1ХО 35 5,5Х0,2 1 88 (08 6Х05 232
Ст11:! Х!П Р 8-15 при подаче 5,4
14,5Х0,75 13,5Х0,4
330184
Осерненное касторовое масло
+Са(ОН) 2
Заготовка
Составитель Е. Пономарева
Корректор П. Шевченко
Редактор Е. Хо1 ина
Тскрсд 3. Тараненко
Заказ № 869/14 Иад. ¹ 349 Тираж 418 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам идос рстс:>l;è II от>чия1ий прн Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская нао., д. 4/о
Типография, пр. Сапунова, 2
За счет поверхностноактивных веществ, входящих в состав смазки, улучшаются условия трения в очаге деформации, снижаются энергосиловые параметры и появляется возможность работать на смазке без наполнителя.
Наличие в смазке жирнокислотной основы без твердых наполнителей облегчает удаление ее в щелочном обезжиривающем растворе за счет омыления жирных кислот.
Применение предлагаемой смазки позволяет повысить класс чистоты поверхности труб до Р8 — V9, что видно из приводимых ниже данных.
Класс чистоты поверхности
ОПСК в смеси с OC-20 и нафтеноксом-10 V8 — V9
Термоуплотненные ОПСК V8
Кубовые остатки синтетических жирных кислот V7 — V8
Предмет изобретения
1. Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатацион1о ных свойств смазки, в се состав введены полиэтиленгликолевый эфир высших жирных спиртов и полиэтиленгликолевый эфир нафтеновых кислот, 2. Смазка по и. 1, отличающаяся тем, что
1S она имеет состав, вес, %; полиэтиленгликолевый эфир высших жирных спиртов 5 — 10, полиэтиленгликолевый эфир нафтеновых кислот
5 — 10 и жирные кислоты процесса пиролиза касторового масла 90 — 80.