Способ получения тростниковой полуцеллюлозы

Способ получения тростниковой полуцеллюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 330225

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое оТ аит. свидете ILcTBa

Заявлено 09.1т .1908 (№ 1234133/23-4) с присоединением заявки Л

Приоритет

Опуб>лпковапо 24.11.,19i2. Бюллетень Л 8

Дата опубликования описания 10.IV.1972

М. 1 ;л. D 21с 3/02

К ОМИт е> IIO ЛЕЛа М изобретений и открмтий при Совете Мии»строе

СССР ДК 661.728.2(088.8) Лвторь1 изобретения

М. А. Шевченко и Л. И. Карачева

Астраханский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРОСТНИКОВОИ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к целл1олозно-бумажному производству, в частности к способу получения сульфатной полуцеллюлозы из тростника.

Известен способ получения сульфатиой тростниковой полуцеллюлозы путем варки измельченного тростника (сечки) в аппаратах непрерывного действия, например типа Пандиа.

Способ закл1очается в том, что варку трОстниковой сечки ведут в одну ступень с расходом сульфатного варочного щелока 8% в единицах активного l× à20 по отношению к исходному сырью при температуре 160 — 165"С с продолжительностью варки 20 — 24 лтин.

Выход 58 — 60%. Недостатками способа получения сульфатной тростниковой полуцеллюлозы является очень низкая концентрация остаточной эффективной щелочности в отработанном чернов щелоке, что ооуславливает наличие взвеси, ведущей к затруднению процесса промывки массы от щелоков, забиванию сеток вакуум-фильтров в массе плохо отмытой от щелоков, к снижению качества полуцеллюлозы.

С целью повышения выхода целевого продукта и повышения остаточной эфтрективнoi щелочности в отработанном черном щелоке (в пределах 5 — 6 г/л) без заметного снижения механических показателей полуцеллюлозы предложен способ полу1ения тростниковой полуцеллн1лозы, который закл1очается в том, что варку ведут в две ступе1ш (без удаления щелока после первой ступени) при температуре 145 †1 С с расходом щело и иа первой ступе1ш 2 — 3% прп гидромодуле 3 — 3,5 и па второй стуие1ш с расходом щелочи 6% и гидромодуле 4 — 4,5 па в1ороп сгупеH!I. II1III Таком режиме варки >ростнпковой сеч1 и выход

)p полуцеллю-Ioal>l ocTRB.зяет 65 — 68% оТ исходного сырь>з, без снижения качесгва по механическим показателям, Остаточная эффективная щелочность в огработанном черном щелоке 4 — 5;/ë в ед. 1 х à >О.

ll р п м е р, Получе1ше сульфатной тростниковои полуцел.полозы ведут с оощим расхОдом щелочи на Варку активной NagO 8%.

1lричем подаю1 варочньш щелок в первую ступень по известной схеме в голову варочного аппарата. При этом расход активной щелочи составляет 2 — 3% при гпдромодуле 3 — 3,5.

Первую ступень варки осуществляют в четырех варочных трубах аппарата непрерывного действия типа 11андиа с продолжительностью прохождения тростниковой сечки в 1шх 10—

l5 лин при температуре 145 — 155 С.

Варку. па второй ступени осуществляют подачей варочного щелока в патрубок между варочными трубами. Барочный щелок подаЗО ют насосом высокого давления из специально