Патент ссср 330612
Иллюстрации
Показать всеРеферат
330612
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз боввтовив
Социелиотичеоия»
Реелублив
N ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №вЂ”
М. Кл. С 04Ь 35/70
Заявлено 23.Х.1969 (№ 1381751/29-33) Приоритет 23.VI.1969, ¹ 31635/69, Великобритания
Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень ¹ 8 комитет оо делом изобретений и открытий ори Совете MNHHclpoI
СССР
УДК 666.79(088.8) Дата опубликования описания 7.1У.1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Джон Дэвид Шарп и Энтони Чарльз (Великобритания)
Иностранная фирма
«Фосеко Трэйдинг А. Г.» (Швейцария) Уорделл, C!:; „... :.
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИИ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и в частности к способу изготовления огнеупорных изделий, например, кирпичей, блоков, труб, тиглей и т. д.
Известен способ изготовления огнеупорных изделий, заключающийся в формовании заготовки из шихты на основе огнеупорного окисла с добавкой металла с последующим спеканием ее в окислительной среде.
Целью изобретения является повышение огнеупорности, механической прочности изделий.
Это достигается тем, что в шихту вводят добавку металла, взятого из группы: Al, Mg, Si в количестве 0,5 — 10 вес. /о с размером частиц менее 0,05 мм, а обжиг ведут до полного окисления металла.
Способ поясняется следующим образом.
Приготавливают смесь на основе огнеупорного окисла, например, обожженной до спекания окиси магния 97% и добавки металлического магния 3%. Смесь формуют и подвергают изостатпческому давлению в 2100 кг/cAt, при котором частицы окисляемого металла начинают течь и тем самым обеспечивается получение связанной формы. Полученную заготовку обжигают при максимальной температуре 1650 С в окпслительной среде в течение двух дней.
В результате этого получают огнеупорные изделия высокого качества.
Предмет изобретения
Способ изготовления огнеупорных изделий путем формованпя заготовки из шихты на основе огнеупорного окисла с добавкой ме1S талла с последующим спеканием ее в окислительной среде, отлича ощийся тем, что, с целью повышения огнеупорности, механической прочности изделий, в шпхту вводят добавку металла, взятого из группы: Al, Mg, Si
20 в количестве 0,5 — 10 вес. % с размером частиц менее 0,05 лт.я, а обжиг ведут до полного окисления металла.