Способ получения высших разветвленных ненасыщенных кислот

Способ получения высших разветвленных ненасыщенных кислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и ээот40

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик к авторском свидвальств (61}Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.07.68 (21)1261690/23 0 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.78, Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 23.02.78

I (51) М. Кл.

С 07 С 51/26

С 07 С 57/04

Гввударственный «винтет

Сената Инннстраа СССР вв делам нэвбретеннй н втнрытнй (53) УДК 547.391. ,07(088,8 ) (72) Авторы изобретения

В, Ю, Ганкин, f1» М. Рудковский и В. A. Рыбаков

Г

1: (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ РАЗВЕТВЛЕННЫХ

oGyg-НЕНАСЫШЕННЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к области нефте химического синтеза, точнее к способу по« лучения высших, разветвленных оС, /3 -ненасыщенных кислот, Высшие ос, /3 -ненасыщенные кислоты широко используются в лакокрасочной промышленности для производства безмасляных алкидных смол.

Известен способ получения оС, (3 -ненасьпценных кислот путем окислениями<, /3 -не-)0 насыщенных альдегидов в присутствии металлов переменной валентности в среде инертных растворителей.

Выход получаемых по этому способу высших разветвленных ос, /3 -ненасыщенных П кислот не превышает 83-87%, Кроме того, выделение конечных продуктов в известном способе осложнено из-эа применения инертных органических растворителей. 20

Для устранения этих. недостатков предложен способ получения высших разветвленных aC,/3 -ненась1щенных кислот путем окисления аС, ф -ненасыщенных альдегидов в присутствии реагентов основного ха- 25 рактера, например едкого натра, желательно в количестве 1-10% при интенсивном перемешивании, желательно при Rq 2000080000.

Предлагаемый метод опробован -йа ос - оаопропил- /Ь -оно бутилакролеине, то есть на альдегиде, при окислении которого получается высшая разветвленная индивидуальная 0С «цьо »пропил fb -иаобутилакри ловая кислота, применяемая в качестве кислоты-модификатора в производстве автомобильных эмалей горячей сушки.

Осуществлена реакция окисления оь -ufo р п л- /З - цао -бутнлакролеина с количеств венными выходами соответствующей кислоты (95-97%}, Получена д, ц>о пропил- ф -;uM-бутнлакриловая кислота высокой степени чистоты. Реакция при температуре 20 50оС в присутствии водных растворов Й а0Н (1-10%) заканчивается эа

30 мин.

Пример 1. В реактор, изготовленный из нержавеющей стали и снабженный мешалкой с диффузором и воцяной. рубашкой, загружают 20,2 г оС -цао-пропил330740

Составитель Н. Токарева

Редактор Л. Герасимова Техред,Н. Андрейчук Корректор А. Лакнда

Заказ 1439/1 Тираж 559 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная„,4

- /3 щ «бутилакролеина и200 см 5%-ного

В

И aQH.

Реакционную смесь разогревают при включенной мешалке до 30 С, после чего в реактор из газометра подают кислород и выдерживают содержимое при интенсивном перемешивании в течение 30 мин. После нейтрализации реакционной смеси разбавленной кислотой (5-10%-ной Н >6 0 ) из нее выделяют органический слой в количестве 21,4 г, который представляет собой чистую аС, -цэо -пропил- ф -цво бу тилакриловую кислоту и содержит по анализу 94,5% етой кислоты, Таким образом, выход на исходный альдегид составляет

92,7%, Пример 2. Аналогично первому, но вместо 20, 2 г оС вЂ” цьо -пропил- 6 -адьо -бутилакролеина берут 30,8 г, Получают 32,4г о кислоты С о, что соответствует 96,5% от теоретического количества.

Пример 3, Аналогично первому, но вместо 20,2 г оС -иапо-пропил- /3 цЗо»

-бутилакролеина, берут 46,2 г, Получают 2s

48,1 r кислоты С, что соответствует

95,0%.

Пример 4. Аналогично первому, но вместо 20,2 г ос -«ео-пропил- /3- цфо-бу тилакролеина берут 39,5 г, Получают 40,5г кислоты С „, что соответствует 94%.

Формула изобретения

Способ получения высших разветвленных а, /Э-ненасышенных кислот путем окис-. ления высших разветвленных еС /Э -ненасышенных альдегидов, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта и улучшения технологии, процесс ведут в присутствии реагентов основного характера, например едкого патра, при интенсивном перемешивании, 2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что процесс ведут в присутствии

1-10%-ного едкого патра, 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что процесс ведут при перемешивании с числом МФ 20000-430000,