Всесоюзная а7\.., -;^-тсхнкчнска .библиотека а/;кд

Всесоюзная а7\.., -;^-тсхнкчнска .библиотека а/;кд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E 330940

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтоких

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

3 аявлено 17. I Х.1970 (№ 1477687/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.III.1972. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 13.IV.1972

М. Кл. В 23q 17/08

Комитет по делам изооретвний и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 531.787(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Л. Назаров и 3. М. Левина

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

ВСЕССЮЗНДЯ

ПАТ.. *= -"eXHII× CRA библиотека MBA

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЯХ

КОНТАКТА ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Известен способ измерения давления на моделях и образцах по площади фактического контакта, основанного на электрическом сопротивлении стыка.

По этому способу измеряемая модель направляющей разрезается на несколько изолированных одна от другой частей, которые жестко закрепляются в специальной обойме.

Распределение давлений под нагрузкой определяется по падению напряжения на отдельных участках стыка при пропускании через них электрического тока, т. е. по изменению площади фактического контакта.

Однако известный способ измерения давления нельзя применять на реальных станках из-за необходимости расчленения направляющей; кроме того, способ требует длительной подготовки и отличается высокой трудоемкостью обработки.

Цель изобретения — измерение давления в стыках направляющих скольжения без разрушения плоскости контакта.

Это достигается путем измерения волнового сопротивления стыка ультразвуком. В качестве ультразвуковой установки используется импульсный эхо-дефектоскоп УДМ-1М серийного производства, предназначенный для контроля качества металлов. Он работает по принципу посылки ультразвуковых колебаний в контролируемый объект и приема отраженного эхо-сигнала.

Излучение и прием ультразвуковых колебаний производится через пьезоэлектрические вибрационные головки, преобразующие высокочастотные электрические колебания в упругие механические ультразвуковые частоты.

Вибрационные головки устанавливаются с наружной стороны корпуса каретки или стола вдоль плоскости стыка направляющей контактным или иммерсионным способом. Прп

10 пропускании направленного пучка ультразвука через контролируемый предварительно нагруженный стык, часть ультразвуковой энергии при достижении стыка проходит через него, а часть — отражается в зависимости от плотности контакта на данном участке направляющей, т. е. от величины фактического давления.

При увеличении нагрузки на стык изменяется плотность контакта, а следовательно, и соотношение проходящей и отраженной ультразвуковой энергии, причем при увеличении плотности контакта увеличивается количество проходящей энергии и соответственно уменьшается количество отраженной энергии. При этом количество отраженной ультразвуковой энергии характеризует давление в данной точке и отражается на экране осциллоскопического индикатора в виде амплитуды видеосигнала. Для удобства и увеличения точности измерения величина амплитуды отраженного эхо330940

Предмет изобретения

Составитель А, Андрианов

Редактор А, Купрякова Техред 3. Тараненко Корректор Е. Зимина

Заказ 915/б Изд. № 340 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сигнала снимается с анода лампы Л-6 каскада автоматического сигнализатора дефектов и измеряется по стрелочному прибору импульсного вольтметра В4-1А в относительных электрических единицах. Благодаря направленности зондирующего ультразвукового сигнала, отпадает необходимость в расчленении на отдельные изолированные участки направляющей и создается возможность измерения давления в любой точке стыка натурных машин.

Способ измерения давления на поверхностях контакта деталей машин, например, в стыках направляющих скольжения станков, отличаюи4ийся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения без разрушения плоскости контакта, на контролируемый предварительно нагруженный стык направляют поток ультразвуковых колебаний, принимают отраженные колебания и по их величине судят о фактическом давлении в стыке.