Патент ссср 330945
Иллюстрации
Реферат
330945
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.1Х.1970 (№ 1477927/25-8) с присоединением заявки № 1477928/25-8
Приоритет
Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 28.1V.1972
М. Кл. В 24Ь 37/02
В 24Ь 19i1 l
Комитет пп делам изобретений и открытий при Совете лтинистров
СССР
УДК 621.923.7 (088.8) Авторы изобретения А. А. Борбат, И. Е. Фрагин, А. А. Сагарда и И. Х. Чеповецкий
Заявитель Украинский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ
15 Предмет изобретения
Ы(Ð 0,004 — +0,31
/" р4у, )w4 10 з
k0ÓÓ
d — средний размер алмазов основной где фракции, мкм; 30
Р— удельное давление кольца. кг/лтлт2; где
Известны устройства для притирки поршневых колец по поверхности, контактирующей с гильзой двигателя, собранных на оправке, выполненное в виде притира с внутренним рабочим слоем.
Предложенное устройство отличается тем, что толщина рабочего алмазоносного слоя выбирается по формуле р4
Л/-(0,004 +0,3, Е1 где Р— удельное давление кольца, кг/мл - ; г — номинальный радиус отверстия цилиндра двигателя,мм;
h — высота кольца, мм;
E — модуль упругости, кг/мя- ; л,з
1 = — — момент инерции, млт4;
12
d — размер зерен алмаза основной фракции, мм;
b — радиальная толщина кольца, а концентрация алмазного слоя выбирается по формуле
Р „ — максимальное удельное давление
КОЛЬЦа У ЗаМКа, Кг/Сто;
q — прочность алмазных зерен;
А1 — коэффициент формы зерна;
lга — коэффициент, учитывающий количество работающих зерен по закону распределения; яз — коэффициент, учитывающий фактический разброс прочности зерен одной фракции.
Этим достигается повышение точности обработки и срока службы при использовании алмазоносного слоя.
Устройство для притирки поршневых колец по поверхности, контактирующей с гильзой двигателя, собранных на оправке, выполненное
20 в виде притира с внутренним рабочим слоем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и срока службы при использовании алмазоносного слоя, толщина последнего выбрана по формуле
330945
10 у 4 1г з k ksd Pmax
k2,×
Составитель И. Проскурякова
Текред Л. Богданова
Корректор 3. Тарасова
Редактор Т. Шатова
Заказ 1573,2 Изд. ¹ 321 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делана изобретений |и открытий при Совете М шистров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
r — номинальный радиус отверстия цилиндра двигателя, л1л1;
h — высота кольца, лл;
Š— модуль упругости, кг/лм- ;
kbs
1 = — — момент инерции, мл- ;
12
d — размер зерен алмаза основной фракции, мм; о — радиальная толщина кольца.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концентрация алмазоносного слоя выбрана по формуле где d — средний размер алмазов основной фракции, мни;
Р „, — максимальное удельное давление кольца у замка, кг/смз;
q — прочность алмазных зерен;
А1 — коэффициент формы зерна;
А — коэффициент, учитывающий количество работающих зерен по закону распределения;
7ез — коэффициент, учитывающий фактический разброс прочности зерен одной фракции.