Установка для резки и укладки керамических камией на сушильные вагонетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

330965

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

М.Кл. В 28Ь 13/00

В 65о -17174

Заявлено 02Х|.1970 (М„1436586129-33) с присоединением заявки М—

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритст—

Опубликовано 07.lll 1972. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 24.1 .1972

УДК 666.3.022.97(088.8) Авторы изобрстсния

В. М. Виноградов и М. К. Азаров

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ

КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЪ|Е ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к механизмам для изготовления мелкоштучных керамических камней и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна установка для резки и укладки керамических камней на сушильные вагонетки, включающая резательное устройство, транспортер подачи бруса, транспортер подачи реек, устройство для укладки камней на рейки, роликовый транспортер для перегрузки реек с камнями на сушильные вагонетки, шагающий транспортер, подъемник-накогштель и вильчатый съемник.

Цель изобретения — обеспечить укладку камней на рейки группами с одновременной их разрезкой.

Достигается это тем, что верхние ветви цепного транспортера подачи реек смонтированы внутри транспортера подачи бруса с зазором для прохода реек между опорной поверхностью верхней ветви транспортера подачи бруса и поверхностью цспей, а роликовый транспортер выполнен в виде многорядного стола с крайними подвижными опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещения по направляющим с помощью гидроцилиндра, причем ролики выполнены с кольцевыми канавками, поверхности которых расположены II3 одном уровне и в одной плос2 кости с верхней поверхностью цепей транспортера подачи реек.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по оси; на фиг. 3 — устройство для раздвижки (в момент начала раздвижки), вид сбоку; на фиг. 4 — то же (в момент окончания раздвижкн); на фиг. 5 — то же (в момент окончания установки раздвинутых рядов камней).

Ip Установка состоит из резательного устройства 1, механизма 2 подачи реек, цепного транспортера 8, раздвижного роликового cro:IH 4, съемнпка реек 5, накопителя 6 и съсми и ка пакета 7.

1б Резательное устройство 1 содержит автомат 8 отрезки мерного бруса, транспортер 9 подачи бруса, толкатель 10 бруса, резательный стол, с неподвижной струнной рамкой 1! и концевой выключатель 12.

2р Механизм подачи реек 2 состоит из ленточного транспортера И, неподвижного стола И, направляющих 15 и ограничительных уllo. ров 16.

Цепной транспортер 8 содержит приьод 1т, 2б датчик 18 цепи 19 и упоры 20 для реек.

Раздвижной роликовый стол 4 состоит из опорной рамы 21, подвижных роликов 22, направляющих 28, гидроцилнндра 24, датчика 25. зр Съсмник реек 5 состоит из двух карсток 2(>, 330965

ЗO

60 каждая из которых несет иа себе вертикальный гидроцилиндр 27 с подвсн>кными шинами

28, иеподви>кных шин 29.

113K011«Te:Ib б содер:кит J,BB aapT«KB IbklbIX, цепных поло гиых элеватора 30.

Съемннк пакета 7 состоит из рамы 81 с вилами 82, перемещаемой горизонтально и вертикально при помощи гидроцилиндров.

От глиняного бруса, формуемого ленточным прессом, автоматом 8 отрезается мерный брус,33, который транспортером 9 подачи бруса перемещается иа позицию резки. В кон цс перемещения мерный брус 88 нажимает торцом на концевой выклочатсль 12, который останавливает транспортер 9 и дает команду иа перемещение толкателя 10.

Толкатель 10 проталкивает мерный брус 33 через струнную рамку 11, разрезает его на камни 34 и перемещает их по неподвижному столу 14 иа рейки, 35, передвигаемые цепями !

9 транспортера Л синхронно с дви>ксиием то ii(3«e7я 10. В конце хода толкатель 10 нажимает иа датчик 18, который черсз реле време!и! даст команду иа остановку транспортера Л, Благодаря чему транспортер Л перемещает упорами 20 pc!i«ll Л5 с камнями 84 ия шяг несколько бо>и «1«!! ио вели и«ис, чсм ряз7 мер камня 84.

1 яки)! Образом ия рсик>1х 85 «361!р30Тс!! с

3яду co()oil «))уl!113 к 1)1«с11, )4 и 1 требусму10 ширину сушила.

I Ioc 7c oKokIi! 3èèÿ «3оор3 «pe liIIbI камне!! 84 иа рейках 35, рейки при последнем шаге проТ3 lKina3IOTCH уiiopB)!n 20 Tpa«CIIOpTCp3 8 «3 ролики 22, причем рейки 35 входят в кольцсВые кяняВки р07«к3. ЬОльцевь!е кап яВки ролика служат няправляющ!!ми при перемещении рядов камней. Перемещаясь на роликах, камни 84 пересекают луч фотоэлемента Лб, который дает команду иа ряздвижку рядов камней.

Раздвижка рядов камней осуществляется гидроцилиндром 24, который одновременно перемещает два крайних ряда подвижных роликов 22 по направляющим 28. В конце перемещения упор на раме подвижных роликов иаiKI13130T «3 73TnkIK 25, KOTOpblll дает Команду

ki3 подъем подви>киых шин 28 съемника реек 5.

11одвижиые шины 28 при движении вверх снимают по два ряда реек с камнями 84, перемещают их íà од!щ шаг одновремен«о к двум накопителям б и устанавливают ня неподвижные шины 29.

Загрузка реек в автомат и их шаговое перемещение при укладке на них камней осуществляется автоматически в процессе резки мерного бруса на отдельные камни.

Рейки с позиции разгрузки поступают на ленточный транспортер 18 подачи реек, на котором они ориентируются, выравниваются по

ТОрца)1 и сдВКГяются ВПЛОТ«> ю gp), Г к др Г, образуя сплошной ряд реек.

Цепной транспортер 8 упорами 20 захва4

1!!наст комплект рсск Ла, расположен«ых «апротив упоров 20, оставляя на неподьи>кном столе 14 соответственно рейки, против торцов которых находятся ограничительные упоры 1б.

В процессе шагового движения, захваченный упорами 20 комплект реек перемещается из зоны неподвижного стола 14. В то время, когда следующие упоры 20 войдут в зону неподвижного стола 14, упор 20 нажимает «а датчик 87, который дает команду на перемещение транспортера 18, а последний снова сдвигает н а неподвижном столе 14 рейки вплотную друг к другу.

11осле очередного набора и раздвижки

Группы камней «3 раздВижиом ро l! I Kol30i)l сТоле 4, ранее находящиеся «а неподвижных шинах 29 два р11да реек с кап1ями перемещаются на переднюю часть полок элеватора 80, а затем, при последующем ходе, на заднюю часть полок элеватора, где накапливается необходимое число рядов камней. По окон ганиl! набора необходимого шсла рп i0il кямисй иа полках элеватора, реле отсчета 88 даст команду иа ша«овос перемещение элеватора.

Набранный пакет из требуемого количества горизонтальных и вертикальных рядов кам ией снимается с элеватора съемником 7 и уста !авливястся ия одну сторону сушильной вагонетки.

Сушильная вагонетка в процессе ияооря рамок поворачивается стя!«юиариым поворотным кругом и после погрузки выталкивается тол кателем, Камни снимаются с роликового стола одновременно ия la(сторо !ы ия два накопителя б.

Предмет изобретения

Установка для резки и укладки керамических камней на сушильные вагонетки, включающая резательное устройство, транспортер подачи бруса, транспортер подачи реек, устройство для укладки камней на рейки, роликовый транспортер для перегрузки реек с камнями на сушильные вагонетки, шагающий транспортер, подъемник-накопитель и вильчатый съемник, от.!ссчасоасаяся тем, что, с целью укладки ка)«1ей на рейки группами с одновременной их разрезкой, верхние ветви цепного транспортера подачи реек смонтированы внутри транспортера подачи бруса с зазором для прохода реек между or!îðíîé поверхностью верхней ветви транспортера подачи бруса и поверх>!ост1.!о цепей, а роликовый транспортер выполнен в виде многорядного стола с край ними подвижными опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещения IIO направляющим с помощью гидроцилиндра, причем ролики выполнены с кольцевыми канавками, поверхности которых расположены на одном уровне и в одной плоскости с верхней поверхностью цепей транспортера подачи реек.

4uz. 5

Составитель Г. Студенецкая

Редактор С. Ежкова Текред Л. Богданова Коррсктор T. Бабакина

Заказ 6931 Изд, № 320 Тираж 448 Г! о до ис ное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССP

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/3

Загорская типография