Способ получения термореактивных азотсодержащих фенольных смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
N Авторскому свидетедьстзу
33IO69
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.Ч.1970 (№ 1437337/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.ill.1972. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 7,1Ч.!972
М. Кл. С 08g 5/18
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678,632(088.8) Авторы изобретения Л. И. Рейтбурд, Л. А. Родивилова, Б. Е. Коновалова, Р. Д. Жилина, Е. С. Бесякова, И, Б. Певзнер и Л. Д. Фоломеева
Заявитель
f 7
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ
АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ФЕНОЛЬНЪ|Х СМОЛ
Изобретение относится к способам получения термореактивных термостойких смол.
Известны способы получения термореактивных термостойких смол, способных длительное время, работать .при ловышенных температурах, на основе а-замещенного фенола винилацетиленовой структуры (диметилвинилэтинилфенола) и азотсодержащих соединений,,на пример уротропина и меламина. Эти смолы обладают недостаточной адгезией, ограниченной растворимостью и термостойки до 250—
300 С.
Целью изобретения является получен ие смол, обладающих .повышенными адгезией, термостойкостью и улучшенной водорастворимостью. Эта цель достигается конденсацией фенолов аллильной структуры — диаллилдиоксидифенилметана, диаллилдиоксидифенилпропана, диаллилдиоксидифенилоксида, диал.чилдиокоидифенилфлуорена — с уротропином, мочевиной или меламином в присутствии щелочного катализатора или без него при 90—
120 С.
Молекулярное соотношение фенолов и меламина или мочевины равно 1: 1 — 1:4, лучше 1: 1, а молекулярное отношение фенолов к уротропину 1:0,1 — 1: 1, лучше 1:0,4.
Полученные .по предлагаемому способу смолы растворяются в ацетоне, этил- и бутилацетатах, дноксане, циклогексаноне и диметилформамиде, не растворимы в алифатических углеводородах и маслобензостойки. Они обладают более высокой адгезионной прочностью
5 при комнатной температуре и термостойки .при 300 С.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают 5 моль (40 вес. ч.)
37с о-ного формалина, 10 вес. ч..воды, включают мешалку н доводят рН реакционной среды до 7,5 — 8 введением около 0,3 вес. ч. 10о о-ного раствора соды.
15 Затем в аппарат .помещают 1 моль (12,6 вес. ч.) мелав1нна н температуру поднимают до 70 — 80 С. После растворения меламина вводят 2 лтоль (61,6 вес. ч.) диаллилдиана (дналлилдиоксндифенилпропана) и 3 вес. ч.
20о о-ного раствора ХаОН, повышают температуру н реакцию проводят при 95 — 98 С в течение 2 — 2,5 «ас. По истечении этого времени наблюдается расслоение реакционной смеси, верхний слой водный, нижний — суспензионная смола. Водный слой декантируют.
Сырую смолу выгружают пз аппарата н досушивают при 80 — 100 С до температуры каплепадения по Уббелоде 60 — 70 С.
Полученная смола (выход 77 г, 105% сум30 мы загруженных фенолов) представляет со10
5 — 8
550 †6
Предмет изобретения
Составитель И. Гинзбург
Техрсд 3. Тараненко
Корректор И. Шматова
Редактор О. Кузнецова
Заказ 911/17 Изд. № 337 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 бой коричневый продукт. и характеризуется следующими .показателями:
Температура каплепадения по
Уббелоде, С 60 — 65
Скорость отверждения на плитке, сек п.ри 170 С 190 при 200 С 80
Мол. в (по Расту) 700 †8
Содержание метилольных груманн, % 10 — 12
Содержание азота по Кьельдалю, % 11
Смола на основе диаллилдиоксидифенилпропана теряет в весе .при 300 С через 50 час
2 — 5%; 200 час 6 — 8%, 300 час 8 — 13% и
500 час 14 — 17 .
Пример 2. Опыт проводят по методике, описанной .в примере 1, но .в качестве диаллилфснола пр именяют диаллилдиоксидифенилоксид при молярном отношении к меламину 1:1.
Полученная смола (выход 105% от суммы фенола и меламина),представляет собой коричненый продукт и характеризуется следующим и показателями:
Температура каплепадения по
Уббелоде, С 60 — 70
Скорость отверждения на плитке, сек при 170 С 130 при 200 С 40 — 50
Мол. в (по Расту) 500 †5
Содержание метилольных гру,пп, % 12 — 14
Содержание азота, 0 14 — 16
Пример 3. Опыт проводят по методике, описанной в .примере 1, но вместо 1 моль диаллилдиоксидифенилпропана берут 1 моль диаллилдиоксидифенилфлуорена, а вместо
1 моль меламина 1 моль мочевины. Молекулярное отношение мочевины к формальдегиду1:2.
Полученная смола (выход 104% от суммы мочевины и диаллилфлуорена) .представляет собой светло-ко ричнсвый хрупкий продукт и характеризуется следующими показателями:
Температура каплепадения по
Уббелоде, С 70 — 80
Скорость отвер>кденпя на плитке, сек при 170 160 при 200 С 100
Мол. в (по Расту) 750 †8
Содержание метилольпых групп, % 10 — 12
П р и м е,р 4. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, загружают 1 моль (30 вес. ч.) диаллилдиана и 0,4 моль (5,6,вес. ч.) уротро15 пина. Температуру повышают до 115 — 120 С и проводят реакцию .в течение 45 — 60 мин до получения хрупкой смолы с температурой каплепадения по Уббелоде 65 — 70 С.
Полученная смола (выход 114% ) представ20 ляет собой коричневый продукт и характери. зуется следующими показателями:
Скорость отверждения на плитке .пр,и 200 С, мин
Мол. в (по Расту)
Содержание гидроксильных групп, % 3 — 4
Содержание азота по Кьельдалю, % 3 — 3,5
Способ Оолучения термореактивных азотсодержащих фенольных смол конденсацией фе35 нола ненасыщенной ст|руктуры с азотсодержащими соединителями — гексаметилентетрамином, мочевиной .или меламином, отличающийся тем, что, с целью .по вышения адгезионных свойств, термостойкости, улучшения водораст40 воримости, в качестве фенола используют диаллилдиоксидифенилпропан, диаллилдиоксидифенилметан, диаллилдиоксидифенилоксид, диаллилдиоксифенилфлуорен.