Способ получения модифицированного эпоксидно- ноболачного блок-сополимера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 331071

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.VI.1969 (№ 13371,37/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 14.IV.1972

М. Кл. С 08g 30/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.643-19(088.8) Авторы изооретения

l0. В. Поконова, A. Ф. Николаев, М. С. Тризно, В. В. Барс

3. Г. Бойко и Е. А. Басина

Заявитель

Ленинградский технологический институт им. Ленсовета

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЭПОКСИДНОНОВОЛАЧ НО(О БЛОК-СОПОЛИМЕРА

Н (— Π— СНзО (СНз) 4 — ОСНз — О— — (СН,),— )„OH

Изобретение касается получения модифицированных эпоксидно-новолачных композиций с повышенной эластичностью и прочностью на удар, используемых в частности в виде клеев, обладающих повышенной прочностью при низких и переменных температурах.

Известно, что модифицированные эпоксидно-новолачные блок-сополимеры, обладая комплексом ценных свойств, имеют сравнительно невысокую прочность на удар.

С целью повышения ударопрочности и эластичности изделий, эпоксидно-новолачные блок-сополимеры модифицируют олигометилалем — простым полиэфиром общей формулы — в количестве 10 — 30 вес. ч. на 100 вес. ч. блок-сополимера. Олигометилаль получают в частности методом поликонденсации гександиола-1,6 с дихлорметиловым эфиром бутандиола-1,4. Для реакции могут быть использованы любые гликоли и любые дихлорметиловые эфиры.

Получение модифицированного эпоксидноноволачного блок-сополимера заключается в сплавлении компонентов при 80 †1 С. Так как алифатические гидроксильные группы обладают меньшей реакционной способностью, чем ароматические, порядок совмещения компонентов должен быть следующим: к расплавленной эпоксидной смоле добавляют олигометилаль, а затем новолак. Для получения блок-сополимера могут быть использованы

5 любые эпоксидные и новолачные смолы. Полученный продукт выливают в формы и отверждают при 140 — 220 С без катализаторов, Однако для снижения температуры и сокращения времени отверждения возможно введе10 ние катализаторов аминного типа.

Пример 1. Смесь эпоксидной смолы

ЭД-6 с мол. в. 450 перемешивают 1 час с олигометилалем, имеющим мол. в. 3250 и гидроксильное число 36, и затем к ней прибавляют

15 новолак № 18 с мол. в, 540.

Компоненты (эпоксидная смола, новолак, олигометилаль) в соотношении 60: 40:

: 15 вес. соответственно перемешивают и проводят предварительную сополимеризацию

20 при 120 С в течение 1 час при остаточном давлении 30 л м рт. ст. Полученный продукт в расплавленном виде выливают в формы и отверждают при 180 С в течение 15 час. Неотвержденный продукт растворяется в ацетоне, эта25 ноле, диоксане, эфире, феноле (45 С).

Пример 2. Поступают, как описано в примере 1, но компоненты берут в соотношении

60: 40: 10 вес. %.

Пример 3. Поступают, как описано в зо примере 1, но соотношение компонентов берут

60: 40: 30 вес. %.

3 31071

Пример 4. Поступают, как описано в примере 1, используя смолу ЭА при соотношении компонентов 40: 60: 15 вес. %.

Свойства немодифицированного и модифицированных блок-сополимеров приведены в таблице, Состав композиции*

6Э18НМ/60:15 I 6318НМ/60:10 f 6Э18НМ/60:30

6Э18Н-60

15 — 17

18 — 19

13 — 14

1200 — 1250

9 — 10

12 — 14

17 — 18

1580 †16

1200 — 1500

10,5

15,2

17

1550

115 †1

0,030

75 — 80

0,035

60 — 65

*) Цифры указывают последовательно марку эпоксидной смолы, марку новолачной смолы; М вЂ” олигометил ль...-Иоедмет изобретения ,,5; лЯ " е4 фФ

5 ,.Способ „полугчещ я модифицированного эпокси4 йо-йоволачного блок-сополимера путем сплавлеиия=йЮксидной смолы, новолака и модификатора, отлйчающийся тем, что, с целью получения более эластичных и ударопрочных материалов, в качестве модификатора применяют олигометилаль — простой полиэфир общей формулы

Н (— Π— СН20 (СНа) 4 — ОСНО — О— — (СНв) а 1 пОН вЂ” в количестве 10 — 30 вес. ч. на 100 вес. ч. блок-сополимер а, Составитель О. Тарахтунов

Редактор О. Кузнецова Техред 3. Тараненко Коррекорт С. Сатагулова

Заказ 913/1 Изд. № 347 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CiCCP

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Содержание веществ, растворимых в ацетоне, %

Удельная ударная вязкость, кгс сл /см

Твердость по Бринелю, кгс/мл

Предел прочности при сжатии, кгс/сл«

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/с.и2

Теплостойкость по ВИКА, С

Водопоглощение за 24 час при 20

10 — 11

19 — 22

15 — 16

1350 — 1450

1300 — 1550