Способ получения модифицированного эпоксидно- ноболачного блок-сополимера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 331071
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.VI.1969 (№ 13371,37/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 14.IV.1972
М. Кл. С 08g 30/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.643-19(088.8) Авторы изооретения
l0. В. Поконова, A. Ф. Николаев, М. С. Тризно, В. В. Барс
3. Г. Бойко и Е. А. Басина
Заявитель
Ленинградский технологический институт им. Ленсовета
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЭПОКСИДНОНОВОЛАЧ НО(О БЛОК-СОПОЛИМЕРА
Н (— Π— СНзО (СНз) 4 — ОСНз — О— — (СН,),— )„OH
Изобретение касается получения модифицированных эпоксидно-новолачных композиций с повышенной эластичностью и прочностью на удар, используемых в частности в виде клеев, обладающих повышенной прочностью при низких и переменных температурах.
Известно, что модифицированные эпоксидно-новолачные блок-сополимеры, обладая комплексом ценных свойств, имеют сравнительно невысокую прочность на удар.
С целью повышения ударопрочности и эластичности изделий, эпоксидно-новолачные блок-сополимеры модифицируют олигометилалем — простым полиэфиром общей формулы — в количестве 10 — 30 вес. ч. на 100 вес. ч. блок-сополимера. Олигометилаль получают в частности методом поликонденсации гександиола-1,6 с дихлорметиловым эфиром бутандиола-1,4. Для реакции могут быть использованы любые гликоли и любые дихлорметиловые эфиры.
Получение модифицированного эпоксидноноволачного блок-сополимера заключается в сплавлении компонентов при 80 †1 С. Так как алифатические гидроксильные группы обладают меньшей реакционной способностью, чем ароматические, порядок совмещения компонентов должен быть следующим: к расплавленной эпоксидной смоле добавляют олигометилаль, а затем новолак. Для получения блок-сополимера могут быть использованы
5 любые эпоксидные и новолачные смолы. Полученный продукт выливают в формы и отверждают при 140 — 220 С без катализаторов, Однако для снижения температуры и сокращения времени отверждения возможно введе10 ние катализаторов аминного типа.
Пример 1. Смесь эпоксидной смолы
ЭД-6 с мол. в. 450 перемешивают 1 час с олигометилалем, имеющим мол. в. 3250 и гидроксильное число 36, и затем к ней прибавляют
15 новолак № 18 с мол. в, 540.
Компоненты (эпоксидная смола, новолак, олигометилаль) в соотношении 60: 40:
: 15 вес. соответственно перемешивают и проводят предварительную сополимеризацию
20 при 120 С в течение 1 час при остаточном давлении 30 л м рт. ст. Полученный продукт в расплавленном виде выливают в формы и отверждают при 180 С в течение 15 час. Неотвержденный продукт растворяется в ацетоне, эта25 ноле, диоксане, эфире, феноле (45 С).
Пример 2. Поступают, как описано в примере 1, но компоненты берут в соотношении
60: 40: 10 вес. %.
Пример 3. Поступают, как описано в зо примере 1, но соотношение компонентов берут
60: 40: 30 вес. %.
3 31071
Пример 4. Поступают, как описано в примере 1, используя смолу ЭА при соотношении компонентов 40: 60: 15 вес. %.
Свойства немодифицированного и модифицированных блок-сополимеров приведены в таблице, Состав композиции*
6Э18НМ/60:15 I 6318НМ/60:10 f 6Э18НМ/60:30
6Э18Н-60
15 — 17
18 — 19
13 — 14
1200 — 1250
9 — 10
12 — 14
17 — 18
1580 †16
1200 — 1500
10,5
15,2
17
1550
115 †1
0,030
75 — 80
0,035
60 — 65
*) Цифры указывают последовательно марку эпоксидной смолы, марку новолачной смолы; М вЂ” олигометил ль...-Иоедмет изобретения ,,5; лЯ " е4 фФ
5 ,.Способ „полугчещ я модифицированного эпокси4 йо-йоволачного блок-сополимера путем сплавлеиия=йЮксидной смолы, новолака и модификатора, отлйчающийся тем, что, с целью получения более эластичных и ударопрочных материалов, в качестве модификатора применяют олигометилаль — простой полиэфир общей формулы
Н (— Π— СН20 (СНа) 4 — ОСНО — О— — (СНв) а 1 пОН вЂ” в количестве 10 — 30 вес. ч. на 100 вес. ч. блок-сополимер а, Составитель О. Тарахтунов
Редактор О. Кузнецова Техред 3. Тараненко Коррекорт С. Сатагулова
Заказ 913/1 Изд. № 347 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CiCCP
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Содержание веществ, растворимых в ацетоне, %
Удельная ударная вязкость, кгс сл /см
Твердость по Бринелю, кгс/мл
Предел прочности при сжатии, кгс/сл«
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/с.и2
Теплостойкость по ВИКА, С
Водопоглощение за 24 час при 20
10 — 11
19 — 22
15 — 16
1350 — 1450
1300 — 1550