Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

33III3

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АБ7ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Секта Соеетскиа

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.И.1970 ()то 1458835 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубalli

Дата опубликова>!ия описания 15.IV.1972

Комитет ло делам иаобретеиий H открытий при Совета Министров

СССР

УД1<, 0)09.15 25 7 2 " 20)

"> 95 292-1 94 00) 9 .018.3(О88.8) Авторы изобретения

Ю. А. Геллер, В. А. Брострем, А. И. 1тсаев, O. M. 1iирил"IuBB, В. М. Доронин, В. H. Жучин и М. М. Ь;лк)ев

ЭС ЕСОР :

1 6"В-ПВ

Заявитель

МосКоВсКНН станкоинструментальный институт " ИО:, =

БЬ1СТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ

Предмет и зо брстсll «я

Изобретение относится к области изыскания быстрорежущих сталей, предназначенных для резания высокопрочных материалов.

Известна быстрорежущая японская сталь

КМ-100, содержащая 0,2% углерода, 1,5% 5 хрома, 2,5% вольфрама, 15% молибдена, 1,3% ванадия, 21% кобальта, железо — остальное.

Недостаточная теплостойкость известной стали ограничивает ее применение для инст- 10 румента, предназначенного для резания таких высокопрочпых материалов как титан, высокомарганцовистые стали и др.

С целью повышения теплостойкости, механических сВОйств II Обес!1ечения мелкозер- 15 нистости, в сталь дополнительно введен титан при следующем соотношении компонентов, %: углерод до 0,3, вольфрам 6 — 16, молибден

1 — 10, кобальт 18 — 26, хром 1 — 1,8, ванадий

0,3 — 2, титан 0,1 — 1, кремний, марганец, ни- 20 кель, сера и фосфор в обычных для быстрорежущих сталей пределах, железо — остальное.

Содержание вольфрама и молибдена в конкретных составах стали выбирается так, чтобы их сумма лежала в пределах 15 — 20%. 25

Более высокое по сравнению с известной сталью содержание вольфрама при пониженном содержании молибдена обеспечивает предлагаемой стали более высокую теплостойкость, так как в этом случае склонность к коагуляции ко!1трол!1р), еlся дllф

До) олнительное «всдс)111е «< г;.ль TI11 а)га позволяет получить мел:<озер III«ri ю с грук rypу и поВышеиныc хapal<тc!)ilcтlil<11 1iсх(lllllчсских свойств и тсплостойко.ти.

Предло>ксп)1ая CTB )i« O )

62 HRс.

Ниже приводятся режимы оорзботкli )!редложенной стали.

1. Горячая пластическая дефс)рм;)ц)))1 — «

)штсрвале температур 1200 — -1000 "С.

2. Отжиг — нагрев <О !!50--1000 С, );ыдсржка 1,5 — 2 1пс, охлаж,кка 10 — 15 «ас, охл;)ж )С1 пе вазу хе.

3. Закалка от температур 1250 — 1300 "C, Ох— лаждение в масле, на воздухе или горя llli средах, 4. Отпуск однократный длитсльносз ью 2-3 «ас, пли двукратный с Выдержкой lli 11,5 «пс при 550 — 600 С.

Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, кобальт, хром, ванадий и железо, отличпюи<плся тем, что, с

331113

Составитель E. Перекатов»

Редактор А. Купрякова Текред 3. Тараненко 1(орректор Т. М»ронова

Заказ 90!7! Изд. № 370 Тираж 448 Цодп иск ос

ЦНИИПИ 1(омптета по делам изобретений п открытий ири Совете Л!ииистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 целью получения высокой теплостойкости, режущих и механических свойств, в нее дополнительно введен титан при следующем содеРжании компонентов, о7о:

Углерод до 03

Вольфрам 6 — 16

Молибден

Кобальт

Хром

Ванадий

Титан

Железо

1 — 10

18 — 26

1 — 1,8

0,3 — 2

0,1 — 1 остальное.