Способ получения полиэфирного моноволокна
Иллюстрации
Реферат
ЗЗИ28
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соаз Соеетеиил
Социалиотичеоилл
Реепублие
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 07Х-1970 (№ 1437062/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.lll.1972. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 7. IV.1972
М. Е л. D Olf 7/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете Миииотоов
СССР
УДК 677.494.674 (088.8) Авторы изобретения
В. Э. Геллер, В. П. Синицын и Э. М. Айзенштейн
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА
Таблица
Предл агаемый способ
Обычный способ
Показатели
10,9
71,5
1,385
Тонина, текс
Прочность, зс/merce
0 Удлинение при разрыве, %
Плотность, z/cì .
19
32,4
11
1,370
Изобретение касается производства синтетических волокон.
Известны способы получения полиэфирного моноволокна, состоящего не менее чем на
85% из полиэтилентерефтана, путей формования, первого вытягивания в 1 — 3 раза прн температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15 — 30 С и второго вытягивания до общей кратности 6 — 7 при 15—
25 С.
Для повышения прочности моноволокна проводят третье вытягивание до общей кратности 7 — 10 при 170 — 260 С.
Пример. Моноволокно формуют из расплава полиэтилентерефталата с мол. вес.
24000 в охлаждающую воду. Невытянутое моноволокно с диаметром 0,4 мл подвергают трехстадийному вытягиванию. На первой стадии моноволокно вытягивают в два раза при
95 С в три-четыре раза при комнатной темпер атуре. На третьей стадии моноволокно подвергают высокотемпературному вытягиванию в один-два раза при 240 С на металлическом нагревателе. Получают моноволокно со следующими физико-механическими показателями в сравнении с обычным, вытянутым в пять раз при 95 С (см. таблицу).
15 Предмет изобретения
Способ получения полиэфирного моноволокна, состоящего не менее чем на 85% из полиэтилентерефталата, путем формования, пер20 вого вытягивания в 1 — 3 раза при температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15 — 30 С и второго вытягивания до общей кратности 6 — 7 при 15 — 25 С, отличающийся тем, что, с целью повышения проч25 ности моноволокна, проводят третье вытягивание до общей кратности 7 — 10 при 170—
260 С.