Патент ссср 331662

Патент ссср 331662

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 331662

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаиистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.09.70 (21) 1476815, 23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.72. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 27.11.74 (51) М. Кл. С Old 3, 06

С Old 7/18

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изооретений и открытий (53) УДК 661.321.34:661.

832 321(088 8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Ткач, Э. К. Беляев, Г. М. Гомон и Ю. Д. Пасичниченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ

И КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к получению хлористого калия и кальцинированной соды из сильвинитов.

Известен способ получения хлористого калия и кальцинированной соды из сильвипитов путем их выщелачивания, упаривания раствора, отделения чистой вываросной соли — хлористого натрия, пропускания горячего щелока после выпарки через вакуум-кристаллизациопные установки с последующей аммонизацией его газообразным аммиаком, выделяющимся при обработке маточника хлористого калия газами дистилляции, отделения кристаллов хлористого калия, обработки маточника хлористого калия газами дистилляции, смешения полученного раствора с рассолом содового производства. Полученный таким образом раствор подвергают затем карбонизации углекислым газом в карбонизационной колонне, в результате чего получают бикарбонат натрия, который отделяют от маточного раствора фильтрацией и подвергают кальцинации.

Маточник бикарбоната натрия подвергают дистилляции путем нагрева, разложения карбонатов аммония, отгонки аммиака и углекислого газа, разложения хлорида аммония известью и окончательной отгонки аммиака.

Смесью аммиака и углекислого газа, полученной после дистилляции жидкости, обрабатывают маточник хлористого калия, а освобожденный аммиак после охлаждения направляют для аммонизации щелока после вакуумкристаллизационных установок в производстве хлористого калия.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения выхода кальцпнированной соды обработке газами дистилляции и смешению с рассолом содового произ10 водства подвергают большую часть маточника хлористого калия и вводят се в всрхшою часть карбоннзацио|шой колонны, а меньшую часть маточника хлористого калия вводят непосредственно в карбонпзационную колонну между

15 входом газа второго ввода и зоной максимальной температуры.

Целесообразно, чтобы соотношение частей маточника хлористого калия, вводимых в колонну, составляло 20 — 30: 1.

20 желательно также смешение в карбонизационной коло|ше вводимых в нее потоков проводить при степени карбонизацнп раствора в колонне 100 — 130%.

Пример. Рассол, получснньш после выщс25 лачивания сильвинитов, в количестве 8800 кг, содержащий, %: КС1 7,98, МаС1 19,95 и 1-1 0

72,07, упаривают, отделяют около 94% хлористого натрия. 3279 кг горячего щелока, содср жащего, %: КС1 20,98, NBC1 16,93 и Н О

30 62,09, подвергают вакуум-кристаллизации, на331662

Составитель А. Груздев

Техред Л. Акимова

Редактор Е. Юркова

Корректор Т. Хворова

Заказ 3158/20 Изд. № 55 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сыщают газообразным аммиаком в количестве

800,7 кг, охлаждают до 0 С и отделяют выпавшие в результате высаливания 616,5 кг

КСI, а маточник хлористого калия в количестве 3304,2 кг, содержащий, %. КСI 3, NaCI

15,4, NH3 25 и Н О 56,6, разделяют на два потока: 3040,66 кг обрабатывают при 50 С газами дистилляции в количестве 816,5 кг, содержащими, %. NH> 58,2, СО> 26,6 и Н О

15,2. Отходящий газ в количестве 800,7 кг, содержащий, %. ХНз 87, СО 1,5 и Н О 11,5, возвращают в процесс получения хлористого калия для аммонизации щелока после вакуум кристаллизации.

Раствор, полученный после обработки газами дистилляции, в количестве 3059,4 кг, содержащий, /о. КСI 3, NaCI 15,3, МНз 17,7, СОя 6,7 и Н О 57,3, смешивают с частично аммонизированным рассолом содового производства, взятым в количестве 4145,5 кг и содержащим, %. NaCI 24,4, аммиак 1,9, углекислота 0,7.

Смешанный раствор в количестве 7204,9 кг, содержащий, %. NaCI 20,5, NH3 7,6 и СО

3,24, подвергают карбонизации углекислым газом. В карбонизационную колонну, в которую двумя вводами подают углекислый газ, между входом газа второго ввода и зоной максимальной температуры в зону, где степень карбонизации жидкости в колонне составляет 123о/о, вводят вторую часть аммонизированного маточника хлористого калия в количестве 263,6 кг следующего состава, %..

КСI 3; NaCI 15,4; NHp 25; и вода 56,6.

Суспензию 6 икар боната натрия в количестве 7200 кг подвергают фильтрации и промывке с получением на фильтрах 2039 кг бикарбоната натрия, после кальцинации которого получают 1,035 т 98 /p-ной соды.

Фильтровую жидкость в количестве

6750,0кг, содержащую, %. NH4CI 14,8, NaCI

7,1, (NH4)>COp 3,2 и NH4HCO> 4, подвергают дистилляции при 80 С для разложения углеаммонийных солей и дополнительно обрабатывают известковым молоком в количестве

2890 кг, содержащим 28 /о Ca(OH)>, для разложения хлористого аммония.

Парогазовую смесь в количестве 816,5 к1 указанного выше состава направляют на об работку маточника хлористого калия.

Таким образом, производительность завода мощностью 675 000 т в год без дополнительных затрат повышается на 63 т соды в сутки.

10 Предмет изобретения

1. Способ получения хлористого калия и кальцинированной соды из сильвинитов путем из выщелачивания, упаривания раствора, отделения хлористого натрия, пропускания горячего щелока после выпарки через вакуумкристаллизационные установки, последующей аммонизации щелока газообразным аммиаком, выделяющимся при обработке маточника хлористого калия газами дистилляции, отде20 ления кристаллов хлористого калия, обработки маточника хлористого калия газами дистилляции, смешения полученного раствора с рассолом содового производства, его карбонизации углекислым газом в карбониза25 ционной колонне с последующим отделением и кальцинацией бикарбоната натрия и дистилляцией фильтровой жидкости с отгонкой газов дистилляции, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кальциниро30 ванной соды, обработке газами дистилляции и смешению с рассолом содового производства подвергают ббльшую часть маточника хлористого калия и вводят ее в верхнюю часть карбонизационной колонны, а меньшую его часть

35 непосредственно вводят в карбонизационную колонну между входом газа второго ввода и зоной максимальной температуры.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что соотношение частей маточника хлористо40 го калия, вводимых в колонну, составляет

20 — 30: 1.

3, Способ по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что смешение в карбонизационной колонне вводимых в нее потоков проводят при степени

45 карбонизации раствора в колон е 100 †1 /о.