Способ получения активных углейвсесоюзнаяитштш^нхштв?^? ьг1йотека

Способ получения активных углейвсесоюзнаяитштш^нхштв?^? ьг1йотека

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

332045

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.111.1970 (№ 1408965/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14 111.1972. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 11.IV.1972

М. Кл. С Olb 31/08

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете Мииистрсе

СССР

УДК 661 183 2(088 8) Авторы изобретения

H. Д. Зубова и В. И. Терентьев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ

Изобретение относится к способу получения активных углей.

Известны аналогичные способы .получения активных углей путем смешения углеродсодержащих веществ со связующими — древесными и каменноугольными смолами, прессования смеси, дробления .полученных брикетов, карбонизации с последующей активацией полученного продукта. Недостатком известных способов является низкая механическая прочность получаемых активных углей и малоразвитый объем микропор с высоким адсорбционным потенциалом.

С целью улучшения микропористой структуры и механических свойств углей предложено использовать синтетические смолы, при этом применяют фенолформальдегидные смолы, взятые в количестве 20 — 80%.

Введение си нтетических полимерных смол позволяет, развивать в у1.лях большой объем микро пор, обладающих высоким адсорбциопным потенциалом, повышать механическую прочность углей и увеличивать выход угля при активации.

Пр и м е р. Фенолформальдегидные смолы в количестве 20 — 80%, измельченные до пылевидного состояния, тщательно перемешивают с углеродсодержащими веществами, например древесной мукой, лигнином, торфом и др., а затем прессуют на гидравлическом лрессе при температурах 150 — 220 С и давлении

800 — 1000 кг/слт2. Брикеты дробят, и полученный зерненный продукт подвергают карбонизации в инертной среде при температуре 300—

900 С с последующей паро-газовой активацией в течение 30 лик при температуре 900—

950 С.

Полученный уголь характеризуется высокими адсорбционными и механическими свойст10 вами.

Эффект улучшсния качества угля при использовании фенолформальдегидных смол наблюдается для углей с различным зернением (от 0,2 л.ч до 5,0 л-м), что расширяет области

15 применения углей в народном хозяйстве.

Предмет изобретения

1. Способ получения активных углей путем

20 смешения углеродсодержащих веществ со смолами с последующим прессованием смеси, ее дроблением, термической обработкой и активацией полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения микропорис25 той структуры и механических свойств углей, используют синтетические смолы.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чть применяют фенолформальдегидные смолы.

3. С пособ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 30 что смолу берут в количестве от 20 до 80%.