Опорная система для низкотемпературной техники

Опорная система для низкотемпературной техники

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

332285

Союз Соеетокиа

Социалистическиа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт.,свидетельства №

Заявлено 13Х1!.1970 (№ 1461451/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.111.1972. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 26.IV.1972

М, т,л. Г 17с 13(08

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 62-218.8(088.8) Автор изобретения

А. И. Бенеисон

Заявитель

ОПОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОИ ТЕХНИКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области криогенной техники и может найти применение в устройствах для хранения и перевозки низкокипящих жидкостей, в частности для крепления этих устройств относительно элементов конструкции, имеющих более высокую температуру.

Известны, например, сосуды Дьюара для хранения и перевозки низкокипящих жидкостей, в которых в качестве опор при установке внутренней емкости в вакуумном пространстве используются многослойные изоляционные прокладки, отделенные друг от друга посредством распорок.

Предложенная опорная система отличается от известной тем, что она выполнена из двух конценгрических труб, связанных между собой жесткой тепловой развязкой, изготовленной из ряда соединенных между собой цилиндрических и конических элементов.

Такое выполнение опорной системы значительно увеличивает механическую прочность и жесткость ее, повышает тепловое сопротивление и упрощает конструкцию.

На фиг. 1 представлена предлагаемая опорная система с развязкой из конических элементов в виде труб; на фиг. 2 — то же, с теплообменником.

Опорная система (фиг. 1),выполнена из двух концентрических труб 1 и 2, которые связаны между собой при помощи конических элементов в виде труб 8, 4, 5, б, 7, образующих тепловую развязку и расположенных так, что каждая предыд щая тр ба охватывается последующей, причем больший диаметр предыдущей трубы соответствует меньшему диаметру последующей трубы. Места соединения труб 8. 4, 5, 6 и 7 сварены между собой, что придает опоре жесткость.

В опорной системе (фиг. 2), у которой часть конических элементсв замечена цилиндрическими, последние .представляют собой одно целое с соединительными элементами опоры. Такое выполнение опоры несколько сппжает ее жесткость, но значительно упрощает

15 изготовление опорной системы.

Для увеличения теплового сопротивления на участках опоры, соединяющих поверхности с равной температурой, может быть установлена трубка 8, по которой пропускается пар

20 криогенной жидкости.

Опорная система обладает такой прочностью, которая позволяет противостоять ударам и вибрации прп перевозке па люоых видах транспорта.

1. Опорная система для низкотемпературной техники, отличающаяся тем, что, с целью

30 увеличения жесткости и теплового сопротпв332285

Фиг. 7

Составитель Н. Рудько

Техред А. Камышиикова Корректор С. Сатагулова

Редактор Е. Левина

Заказ 947/16 Изд. № 368 Тираж 448 Подписное

БНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ления, она выполнена из двух концентрических труб, связанных между собой жесткой тепловой развязкой, изготовленной из ряда соединенных между собой конических и цилиндрических элементов.

2, Опорная система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения теплового сопротивления на участках опоры, соединяющих поверхности с равной температурой, установлен теплообменник.