Всесоюзная inatehtho-t[xnl!hec!'4f;библиоте'^а i

Всесоюзная inatehtho-t[xnl!hec!'4f;библиоте'^а i

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3324!7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х!1.1970 (№ 1498767/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.11!.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.11 .1972

Ч. Кл. 6 04d 3, 00

G 04Ь 19, 10

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 681.11.05(088.8) Авторы изобретения

Б. С. Андреев, T. В. Брадис и В. И. Новиков

Заявитель

Специальное конструкторское бюро часового и камнево станкостроения

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКЛАДНЫХ ЗНАКОВ

ЦИФЕРБЛАТОВ ЧАСОВ

Изооретение относится к области изготовления накладных знаков циферблатов часов.

Известен автомат для изготовления накладных знаков циферблатов часов, содержащий станину, головки с резцами для обработки поверхности вырубленных по контуру и запрессованных в ленту знаков, механизм фиксации ленты с предварительно вырубленными в ней базовыми отверстиями по штифтам-ловителям, механизм шаговой подачи ленты, механизм выталиквания знаков из ленты и кулачковый привод управления механизмами.

Заготовкой служит металлическая лента, в которой транспортируются и подвергаются механической обработке вырубленные в ленте по контуру и запрессованные в нее знаки. B ленте выполнены технологические отверстия для точной фиксации каждого знака относительно инструмента на рабочих позициях.

В известном автомате штифты-ловители выполнены подвижными, что требует большой точности изготовления и монтажа сопряженных деталей конструкции. Управление подачей головок с резцами, прижимами ленты и штифтами-ловителями осуществляется двумя кулачками. Автомат не позволяет установить каждую головку для огранки знаков вдоль и поперек ленты, что ограничивает его технологические возможности. Кроме этого, он не предусматривает изготовления штифтов-ножек из тела знака, необходимых в ряде случаев для крепления знаков на циферблате.

Цель изобретения — повышение точности и расширение технологических возможностей

5 автомата.

Поставленная цель достигается тем, что он снабжен механизмом обработки ножек знаков с ограHï÷èòåëåì поворота механизма, выполненного в виде шпинделя, размещенного в

10 пинолп с установленным на ее верхнем конце стружкосоорником, соединенной пружиной с подвижным корпусом, расположенным па перпендикулярной плоскости ленты оси, закрепленной в неподвижном корпусе, который при15 жат к станине базовой платой в заданном положении и на котором поставлено охватывающее кольцо с кольцевым пазом под переставляемый при наладке сухарь, сцентрированное относительно среднего положения шпинделя и

20 взаимодействующее с подвижным корпусом посредством закрепленного на кольце упора.

Механизм фиксации ленты выполнен в виде закрепленных на станине на каждой рабочей позиции базовых плат с неподвижными штиф25 тами-ловителями и шарнирно закрепленных на горизонтальной оси подпружиненных поворотных плит с концентричными Т-образными пазами, в которых укреплены с возможностью разворота головки с резцами, подпружинен50 ных рычагов с направляющими ленты и рыча332417

Д гов управления, каждый из которых одним плечом связан с кулачковым приводом, другим — с упором, ввернутым в соответствующую поворотную плиту, а в средней cro части изолированно закреплен контакт, вазимодействующий с ввернутым в подпружиненный рычаг упором, при этом каждый подпружиненный рычаг снабжен дополнительным упором, взаимодействующим с микропереключателем.

Кроме того, стружкосборник представляет из себя свободно надетый на пиноль диск, на верхней стороне которого расположено кольцо с закрепленным на нем скребком и с окном против скребка, а на нижней стороне предусмотрен зубчатый венец, взаимодействующий с установленными на неподвижном корпусе храповыми собачками, при этом поворот кольца ограничен штифтом. Ограничитель поворота механизма обработки ножек выполнен в виде подпружиненного вдоль оси пальца с конической поверхностью на части его длины, взаимодействующей с противоположно расположенными в неподвижном корпусе упорами, и помещен в отверстие поворотного корпуса параллельно оси шпинделя с возможностью регулирования в осевом направлении распо 10женным на его конце лимбом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ".âòîмат, вид в плане с разрезами по А — А и Б — Б; на фиг. 2 — разрез по  — В головки для обработки штифтов-ножек знака; на фиг. 3— разрезы по à — Г и Д вЂ” Д на фиг.2; »а фпг.4— схема поворота диска стружкосборника.

Многопозиционный автомат содержит станину 1 с каретками 2 для шаговой года и ленты 8.

На каждой позиции автомата на сташше закреплены базовые платы 4 с неподвижными штифтами-ловителями 5. При обработке лента нижней плоскостью опирается на верхнюю плоскость базовых плат 4 и фиксируется штифтами-ловителями 5 по технологическим отверстиям. В станине, в плоскости прилегания ленты к базовым платам, закреплена ось

6, на которой установлены поворотные плиты

7, рычаги 8 с направляющими 9 ленты, установленные против каждой позиции, и рычаги управления 10.

В каждый рычаг 8 ввернуты упоры 11 и 12, а рычаги управления 10 снабжены электрически изолированным от массы упором-контактом 13, взаимодействующим с упором 11. Упор

12 взаимодействует с установленным на станине микропереключателем 14. Рычаг управления 10 одним плечом опирается на кулачок

15, а на его другое плечо опирается регулируемый упор 16, ввернутый в поворотную плиту 7. Пружины 17 и 18 обеспечивают взаимодействие упоров 11, 12 и 16 с рычагом управления 10 и микропереключателем 14. На поворотных плитах 7 установлены над лентой инструментальные головки 19 с резцами 20 и приводом их вращения 21. Головки предназначены для огранки видимых граней знаков 22

5 о

".0

60 б5

4 и могут быть развернуты на плитах по Т-образным пазам 23 и смещены в боковом направлении на салазках 24. Шпиндели 25 головок имеют регулировку в осевом направлении.

На первой позиции автомата, под лентой, установлена па станине резцовая головка 26, предназначенная для последовательной обработки штиф "îâ-ножек 27 из тела знака 22 и одновременно его основания 28.

На последней позиции, под лентой, установлен выталкиватель 29 готовых знаков из ленты. Базовые платы на позициях огранки знаков снабжены подводимыми опорами 80.

Резцовая головка 26 смонтирована на неподвижном корпусе 81, закрепленном на сташше болтами 82, входящими в Т-образный круговой паз 88 и прпжпмающпми корпус 31, воздействуя а базовую плату 4. В корпусе 81 винтом 84 закреплена перпепдвкулярно плоскости ленты ось 85, на которой имеет возможность поворачиваться подвижный корпус

36 с пинолью 87 и шпинделем 88, закрепленным параллельно оси 85 в пиноли гайкой 89.

Шпонки 40 и 41 предохраняют от разворота вокруг своей оси шпиндель и пиноль. Шпиндель оснащен электродвигателем 42 и совместно с пинолью может перемещаться вдоль оси в направлении к ленте под действием пружины 48, свя ывающей пиноль 87 и подвижный корпус 86, а от ленты — рычагом 44, управляемым кулачком. Рычаг 44 взаимодействует с фланцем 45, закрепленным на пиноли винтом 46 и снабженным упором 47, установленным под осью 85.

Крайнее верхнее положение пиноли ограничивает упор 47, который опирается на стакан 48, закрепленный на корпусе 81 винтами

49. На стакан свободно надето кольцо 50 с

Т-образным круговым пазом 51 и упором 52, который входит в паз подвижного корпуса 86.

На кольце закреплен болтом 58 сухарь 54, взаимодействующий с рычагом 55, управляемым кулачком. Ограничитель поворота корпуса включает запрессованную в подвижный корпус 86 втулку 56 с окнами 57, в которой может перемещаться параллельно оси шпинделя под действием лимба 58 и пружины 59 палец 60 с конической поверхностью 61. В неподвижный корпус 31, против окон 57 и конической поверхности 61, установлены упоры 62.

Пружина 68, воздействуя на подвижный корпус 86, обеспечивает взаимодействие его с упором 52 и сухаря 54 с рычагом 55, а кроме этого, контакт конической поверхности 61 с упором 62. На нижний конец пиноли навернут лимб, а на верхнем конце установлен стружкосборник для автоматического удаления стружки, выполненный следующим образом.

На пиноль свободно надет диск 64 с зубчатым венцом 65. Диск опирается на кольцо 66. привернутое к корпусу 81 винтами 67. На кольце 66 диаметрально противоположно установлены на осях храповые собачки 68, взаимодействующие с зубчатым венцом 65 под действием пружин 69.

332417

На диске 64 сцентрировапо кольцо 70 с окном 71 и скребком 72, один конец которого опирается на пиноль, а другой прикреплен к кольцу 70. Диск 64 с кольцом 70 имеет возможность перемещаться между верхней поверхностью кольца 66 и поверхностью базовой платы 4, при этом разворот кольца 70 вокруг пиноли ограничен штифтом 78. В базовои плате 4, против окна 71, выполнено окно 74, предназначенное для выхода стружки.

Устройство раоотает следующим образом.

Лента 8 вручнук) заправляется в каретки 2 и направляющие 9. В это время направляющие подняты вверх так, что Benrnrl,rы штийтов-ловителей 5 находятся под нижней плоскостью ленты и не мешают ее TDBF!cllonTHpoBKB.

Включают электподвигятель кулачкогого вала, и весь цикл обработки осуществляется автоматически.

Под действие)! ппужтлн 17 оп:склются рычаги 10, а под действием ппужинь! 18 — рычаги 8 с напт)авляюцтимч 9 и,ченто "r 8 и ос3)тттествляют посаtTI

5 и прижим ее к базовой плате 4. Ппи опускании рычага 8 возникает неппепывный мех",нический и электпичест<ий контакт упопа fl c упором-контактом 1,3. Ппи ттепочядании ленты базовымH отвеncòrrÿ)!Ir на штттфтьт-; овчтели 5 рычаг 8 остянявлттвлется, я пьт тлг 10 чвижстся и плзрьтвлет элсктпичес.<зй котттакт упопо!3

11 и 18, теM cëìhtì выключттв эчектполт)иглтель кучачкового BBла и остановт в плооту всех механизмов Ппи по" ядаттт т! ле»ты па шти<Ьтьт-,чоBH-.ели 3 поп 12 воздейств, ет нл микпопереключате": -. 14. чублттп .е-, э-тектптттеский кот!тат<т упопов 11 и 13, что по"вчяет

ПЫЧаГу 10 П!.О.ТОЛжтитЬ;т,!!)!

При ттодъемс пычлгов 10 пол»имлются»oBonoTIIt.!p. »литтл 7, т1езцьт 20 отходят от ленты, л упопы-контакты 18, поздейств3 я ня упопьт

11, поднимают рычаги 8 с напплвляюшими 9, которые снимают лепту ro тт тийтов-ловителей

5, сразу на всех позициях. Клпетт<т! 2 ппочвигатот ле)тту тта тплг, тт такт повторяется.

Резцовля головка 26 плботает следующим обплзом. В Hc)

75 обтячтлвлет одну тттти<Ьт-ножку 27 и часть основания 28 знака 22. Пепемещентте пинол т. заканчивается при соппикосновении упопа 47 со стаканом 48. ппи этом между пычагом 44 и флак»ем 45 обплзуется зазор. После это- рычаг 44 опускается вниз и отвочит пезец 7:) под нижнюю плоскостт, ленты. Рычаг 55, водействуя на сухарь 54, повопачивает кольцо

50, а его упор 52, нажимая на поворотный корпус 86, поворачивает его вокруг оси 85 до соприкосновения пальца 60 с другим упором

62. Рычаг 55 снабжен ппужинным компенсатором, предназначенным для компенсации запаса хода кулачка, который управляет поворотом. Рычаг 44 вновь поднимается, и резец 75 обтачивает вторую штифт-ножку 27 и заканчивает обпаботку основания 28 знака 22.

Рычаг 44 отводит пиноль со шпинделем вниз, а рычаг 55 повопачивает KonIIvc 86 B исходное положе!!не. Величину noBono)a кonпуса 86, котопля оппеделяет пасстояние между тпти<Ьтами-ттожклъти 27. мож)то пегулиповать, пепемешяя лимбом 58 пя,чеп 60 и тем

СЯМЫМ ИЗМЕНЯЯ ЗЛЗОП МЕжл3 т<О ° !tree!

РаеетОЯНИЯ МЕжД3 ПттнйтЛМИ-ттОжКЛМИ, ВОзииКаЮтПЯЯ В ПЕЗЗЛЬтлтЕ ПЕПЕМЕТПЕНИЯ ПЕзця Tlt)Ч

»OBono)e коп»3 сл по дуге. а»е по ппямой, ПЯССЧИтЫВЛЕтСЯ И КОППЕКтИПУЕтСЯ B BBBHCтт)тост!3 от почожения .-накл в леттте ппи его выпчбке.

Высота тптийтов-ножек пег3липуется по ротом лимба ня ттинолп 87. ппи этоъ! Rill т 46 позволяет пинолч 87 пепемещлться во йчянцс 45.

Ппн обточке и!т l

»пп взлпмодействттч с хпяпот ьтх! т пблчт<л)т t

68 ппепывисто впятцлетстт, nnltn)r ттлтт л т- .!Н вот<гиг пино.чи. Гкп бок 72 с I

BnaIHBcTcH pnt

Ппп тт мененттт! .то.тоженття "-ттлкnB ", ™м ттте иTOBIВ !B!Iltn_#_ vCTDOI! t TBC )IorvT бытl, It» .tr< lt(»l,l г завис»мости от пеобхочпмост» t)O.Ir,ltt !

<о I»lcc ттто пcolroBI>тх ro. lonn! чс)! T n!< л 3 Bt! n па йиг. J.

Предмет изо бп етенп я

1. Автомат для изготовления някчлдных знаков циферблатов часов, содержящшт станину, головки с резцами дчя обработки повепхности вырубленных по контуру и запрессованных в ленту знаков, механизм йпксацтти ленты с предварительно вырубленными в ней базовыми отверстиями по штифтам-ловителям, механизм шаговой подачи ленты, механизм выталкивания знаков из ленты и куллчковый привод управления мехаттттзмамтт, огличаюитйся тем, что, с целью повышения точности и пястпттпеттття техно.ч<)гиче-.кпх возможностей л 3тохтатя. он снабжетт механизмом обработки ножек знаков с ограничителем полорота механизма, выполненного в виде шпинделя, размещенного в пинолп с установЗЗ2417 ленным на ее верхнем конце стружкосборпнком, соединенной пружиной с подвижным корпусом, расположенным на перпендикулярной плоскости ленты оси, закрепленной в неподвижном корпусе, который прижат к станине базовой платой в заданном положении и на котором поставлено охватывающее кольцо с кольцевым пазом под переставляемый при наладке сухарь, сцентрированное относительно среднего положения шпинделя и взаимодействующее с подвижным корпусом посредством закрепленного на кольце упора, а механизм фиксации ленты выполнен в виде закрепленных на станине на каждой рабочей позиции базовых плат с неподвижными штифтамиловителями и шарнирно закрепленных на горизонтальной оси подпружиненных поворотных плит с концентричными Т-образными пазами, в которых укреплены с возможностью разворота головки с резцами, подпружиненных рычагов с направляющими ленты и рычагов управления, каждый из которых одним плечом связан с кулачковым приводом, другим — с упором, ввернутым в соответствующую поворотную плиту, а в средней его части изолированно закреплен контакт, взаимодействующий с ввернутым в подпружиненный рычаг упором, при этом каждый подпружиненный рычаг снабжен дополнительным упором, взаимодействующим с микропереключателем.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что ограничитель поворота механизма ооработки ножек выполнен в виде подпружиненного вдоль оси пальца с конической поверхностью

10 на части его длины, взаимодействующей с противоположно расположенными в неподвижном корпусе упорами, и помещен в отверстие поворотного корпуса параллельно оси шпинделя с возможностью регулирования в

15 осевом направлении расположенным на его конце лимоом.

3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что стружкосборник выполнен в виде свободно надетого на пиноль диска, на верхней стороне р которого расположено кольцо с закрепленным на нем скребком и с окном против скребка, а на нижней стороне выполнен зубчатый венец, взаимодействующий с установленными на неподвижном корпусе храповыми собачками, 2S при этом поворот кольца ограничен штифтом,