Способ замены конвейерной ленты

Способ замены конвейерной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтвкик

Социалистические

Республик

3 33105

ОП ИСАНИ Е

И ЗОБ РЕ ТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

М.Кл. В 65@ 15, 28

Заявлено 10.I V.1970 (№ 1423311/27-11) с присоединением заявки ¹â€”

Пр иорнтет—

Опубликовано 21.1ll,1972. Бюллетень Ж 11

Дата опубликования описания 23Х.1972

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.867.2 (088.8) Авторы изобретения

1О. Е. Чечельницкий, В. С. Вишневский и И. 3. Литвин

Заявитель

СПОСОБ ЗАМЕНЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к способам замены изношенной ленты на конвейерах.

Известен способ замены ленты, который заключается в том, что ленту на конвейере разрезают и соед. няют с концом новой ленты, намотанной II3 бобине, после чего сматывают ленту с конвейера и одновременно протягивают новую ленту. Однако необходимость последовательной замены отдельных кусков ленты на конвейерах большой длины с последовательным выполнением нескольких стыков приводит к длительной остановке конвейера.

Цель изобретения — сокращение времени на. замену ленты. Для этого последнюю разрезают дополнительно в другом месте и также соединяют с концом новой ленты, намотанной на торой бобине, после чего сматывают ленту с конвейера и протягивают новую ленту одновременно с двух сгорон.

На фиг. 1 изображена схема замены «онвейерной ленты; на фиг. 2 — схема стыковки лентыы.

Поступающий рулон конвейерной ленты устанавливается на вал закаточной стойки 1.

Наружный конец ленты крепится на барабане раскаточной стойки 2 и электроприводом последней ленты т аматывается на нее. Для предотвращения произвольного раскручивания вала закаточной стойки с лентой и для создания натяжения в последней применяется динамическое торможение привода. После перемотки первого рулона ле ITbl на закаточной стойке устанавливается второй рулон ленты, конец последней разделывастся на вулканизацион5 ном столе и стыкуется с предыдущей лентой.

Г1осле этого второй рулон перематызается на вал стойки 2. Так последовательно на барабаны раскаточных стоек наматывается лента, 3 необходимой длины для данного конвейера.

1о Подготовка ленты 3 производится до остановки конвейера.

После подготовки конвейер останавливается и изношенная лента 4 оазрезается одновремен«о в двух местах сторон конвейера.

15 С каждой стопоны один конец изношенной ленты закрепляется на барабанах стоек 1, а ко вторым концам прикрепляется лента;3. Затем, одновременно с двух сторон, включа|отся прнLîäû закаточны c стоек, I IIT3 4,наматывается

20 на барабан закаточной стойки, а новая 8 сматывается с раскаточной стойки.

После укладки новой ленты конць: се стягиваются и производится одновременная стыковка вулканизационными аппаратами 5 концов

25 лент с двух сторон конвейера. С целью создания устойчивого режима работы, а также предотвращения произвольного раскручивания барабанов, с которых смагывается лента, предусматривается поддержание примерно»о30 стоянной скорости движения и постоянного на333105 с ыг 2 1

Tыг 2

Составитель Ю. Хромова

Т крез Л. Богданова

Корректор T. Бабакина

Релактоп H. Воликов»

Заказ 2254 Изл. ¹ 432 Тираж 448 Г!од и«но«

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений I» открытлй при Совете Министров СССР

Москва, iK,-35, Раушская наб., д. 4/5

Областная типогра<1зия Костромского управления по печати тяя<ения ленты у закаточных и раскаточных стоек. Для обеспечения этих условий при непрерывно меняющихся диаметрах барабанов с лентой для приводов закаточных и раскаточных стоек приняты электродвигатели с фазным ротором, регулируемым числом оборотов и схемой динамического торможения.

Предмет изобретения

Способ замены конвейерной ленты, заключающийся в том, что ленту на конвейере разрезают и соединяют с концом новой ленты, намотанной на бобине, после чего . сматываюг ленту с конвейера и одновременно протягивают новую ленту, отличагои4ийся тем, что, с целью сокращения времени HB замену ленты, последнюю разрезают дополнительно в другом месте и также соединяют,с концом новой ленты, намотанной иа второй бобине, после чего

10 сматывают ленгу с конвейера и протягивают новую ленту одновременно с двух его концов.