Способ автоматического управления увлажнением стекольной шихты

Способ автоматического управления увлажнением стекольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскиз

Социалистическиз

Республик

ИЗ

К АВТ

Зависимое

Заявлено 1 с присоеди

Приоритет

Опубликов

Дата опуб

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Мннистрое

СССР

Автор изобретения

И. М. Коробко

Заявитель

Киевский филиал Всесоюзного института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

УВЛАЖНЕНИ ЕМ СТЕКОЛ ЪНОЙ ШИХТЪ1

Изобретение относится к способам подготовки .шихты для варки стекла.

Известен способ автоматического управления увлажнением стекольной шихты путем замера влажности ее и регулирования подачи воды, при этом нарушается технологический режим стекловарения в печи из-за внешних неучтенных возмущений, таких как колебания давления воды в сети, колебания начальной влажности песка, извести и соды.

С целью оптимизации условий увлажнения в смесителе циклического действия по предлагаемому способу измеряют расход топлива и воздуха в печи, влажность подаваемого воздуха, содержание в продуктах горения паров воды и аргона, определяют фактическую среднюю за интервал регулирования скорость удаления влаги из печи, полученный сигнал о фактической скорости сравнивают с сигналом заданной скорости и регулируют подачу воды в смеситель.

Управление увлажнением шихты ведут импульсно, так как шихта приготавливается дискретно, порциями, загрузка шихты в печь ведется также дискретно.

Величина средней скорости удаления влаги из ванны может определяться по балансу между приходом влаги в печь и ее уходом из печи с продуктами горения, Контроль средней скорости Гтт (кг(час) удаления влаги ведут также дискретно через интервалы гл —

Ги — — — (1 Ан,oV d- — Вн,о Х .л "л — 1 и л

XI 1 гтс - — Квs 1"в d=.), л — 1 и — 1 где т„— интервал контроля и управления, час; у — объемный вес паров воды, кг/нл1з;

Ан,о — содержание водяных паров в продуктах горения, объемные доли;

Vz — количество продуктов горения, покидающих печь в ед. времени, Лтз/ЧаС;

Вн,о — выход водяных паров при сжпгашш

1 нлт топлива, объемные доли; К т — РаСХОД тОПЛИВа В ПЕЧЬ, Нтт )ЧаС, Кв — содержание влаги в 1 нм воздуха, подаваемого в печь, объемные доли;

Va — расход воздуха в печь, нлтз!час.

Заданная скорость выделения влаги из ванны может определяться через теоретическое, согласно расчета шихты, содержание влаги в 1 кг шихты и расход шихты в печь. Расход шихты в печь при этом легко определить чеЗО рез расход стекломассы из печи, контроль ко333136

Va 0,931

Ar

Предмет изобретения

Составитель l . Гликмай

Техред Л. Богданова

Редактор В. Блохина

Корректор Т. Гревцовй

Заказ 1038(l Изд. № 477 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 тораго возможно осуществить при помощи известного устройства.

Объем продуктов горения V (нм(час) определяется по балансу газовой фазы печи по ар гону: где Ar — содержание аргона в продуктах горения, ю(,.

0,931 — содержание аргона в воздухе, о о.

Задача управления сводится к ликвидации рассогласования между заданным значением скорости Ъ и и фактическим Vg .

V — V — ЛГа, где AV O .

Следовательно, для оперативного управления достаточно иметь информацию об отклонении Vg, от заданной величины.

Если Vw (Ugг, то в ванне происходит накопление влаги и требуется уменьшать расход воды в шихту при ее приготовлении.

При Vg ) Р к и нормальном энергетическом уровне ванны шихта недоувлажняется.

Условие Ги = — Vw соответствует нормальному увлажнению шихты и ходу процесса.

Для управления увлажнением шихты сравнивают сигналы фактической V и заданной скоростей Т и и в случае рассогласования воздействуют на расход воды, подаваемой в с мес ител ь.

Способ автоматического управления увлажнением стекольной шихты путем замера

15 влажности ее и регулирования подачи воды, отличающийся тем, что, с целью оптимизации условий увлажнения в смесителе циклического действия, измеряют расход топлива и воздуха в печь, влажность подаваемого воз20 духа, содержание в продуктах горения паров воды и аргона, определяют фактическую среднюю за интервал регулирования скорость удаления влаги из печи, полученный сигнал о фактической скорости сравнивают с сигналом

25 заданной скорости и регулируют подачу воды в смеситель.