Установка для получения покрытий и деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ac,"oe .:,.с;.ч

1ИТЕи:.. -т..,л" 1 ": ИАЯ дм, а А

НИЕ

Союз Советакик

Социалистических

Реапублии

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЛатО СКОМХ СВИДЕтЕЛЬСтВ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено ОБХ.1969 (№ 1329635/22-1),Ч, Кл. С 23с 11/02 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по аелам изобретений и открытий ари Совете Миииатрав

СССР

Приоритет—

Опубликовано 21.111.1972. Бюллетень № 11

УДК 621.793.06 (088.8) Дата опубликования описания 2!.Ю.!972.

Авторы изобретения

Ю. H. Токаев, В. Я. Чернов, А. К. Поливенко, В. П. Абросимов и

В. В. Лепехин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ

Изобретение относится к области получения покрытий из газовой фазы.

Известна устаиовка для получения покрытий и деталей из газавой фазы, содержащая нспар|итель, реакционную камеру и систему нейтрализации.

Однако, в известной у.становке не обеспечивается получение стабильных по химическому составу и структуре деталей.

С целью улучшения качества и получения стабильных по химическому составу и структуре покрытий предложенная установка снабжена камерами предварительного нагрева и охлажден|ия, соединенньнми с реакционной камерой и между собой посредством вакуумных затворов, и высокотемпературной камерой для осаждения порошка металла из непрореагировавшей в реакционной камере смеои,,соединенной с реакционной каме рой через систему трубопроводов.

На фиг. 1 показана предложенная установка; на фиг. 2 — то же, испаритель, Установка состоит из испарителя 1, реакционной камеры 2, системы нейтрализации (иа чертеже не показана), камер 3 пред варительного нагрева, камер 4 охлаждения, соединенных с реакционной камерой и между собой посредством вакуумных затворов 5, высокотемпературной камеры б для осаждения порошка металла из непрореагирова вшей в реакционной камере смеои, соединенной с реакционной камерой через систему трубопроводов 7.

Испаритель. с загруженным галлоидопроиз5 водным соединением, например, гексофтор

:вольфрама, нагревается до температуры, пре;вышающей температуру кипения галлоидного соединения, в результате чего галлоидное соединение в виде пара поступает в лредвари10 тельно нагретую до 500 — . 700 С реакционную камеру. Одновременно из баллонов в реакционную камеру поступает водород. В результате взаимодействия водорода с галлоидным соединением происходит реакция выделения

15 металла на по верхности детали, поступившей через вакуумные затворы из камер предварительного нагрева в реакционную камеру, где она нагревается до температуры, ра вной внутренней температуре реакционной камеры.

20 Часть непрореагировавшей в реакционной камере газовой смеси через систему трубопроводов поступает в высокотемпературную камеру, где осаждается порошок металла из непрореагировавшей в реакционной камере

25 смеси за счет увеличения скорости,разложения соединений при повышенных температурах (1000 —.2500 С) .

Деталь с осажденным покрытием из реакционной камеры поступает в камеры для стузо пенчатого охлаждения.

333225

3 изобретения

Предмет

Составитель И. Резник

Тсхред Л. Богданова

Редактср М. Макарова

Корректор В. Жолудева

Заказ 1932 Изд. № 443 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Когиитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб. д. 4/5

Загорская типография

Установка для получения покрытий и деталей из газовой фазы, содержащая пспаритель,,реакционную 1

1 (1

Л1ф