Способ изготовления смолодоломитовых огнеупоров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соеетскик
Социалистическик
Респуолик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №вЂ”
М. Кл, С 04b 35/20
С 04b 35/22
Заявлено 12.Ч1.1969 (№ 1340546/29-33)
Приоритет 12.VI.1968, № 39899/68, Япония
Комитет по репам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66 763 42(088 8) Опубликовано 21,111,1972. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 5.V.1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Каору Умея, Сундзи Танака, Синпей Гоми (Япония) Иностранная фирма
«Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайся» и «Кюсю Тайка Ренга
Кабусики Кайся> (Япония) Заявители
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМОЛОДОЛОМИТОВЫХ
ОГНЕУПОРОВ
Изобретение от носится к огнеупорной промышленности и в частности к способу изготовления смолодоломитовых огнеупоров, используемых для футеровки тепловых агрегато,в.
Известен способ изготовления смолодоломитовых огнеу поров, заключающийся в смешении и размоле гранулированного наполнителя, пека и жидкой смолы, формовании заготовок под давлением и .последующем обжиге их.
Целью изобретения является повышение температуры службы огнеупоров.
Это достигается тем, что пек предварительно размалывают, а обжиг заготовок проводят в восстановительной атмосфере при температуре вьзше 1000 С.
Пек получают термообработкой сырой нефти при 1300 С в течение 0,002 сек., затем полученный смолообразный продукт обрабатывают .при 430 С в течение 1 часа. Тем пература размягчения пека 230 С. Полученный пек размалывают до размера частиц менее
0,125 мм и к размолотому пеку добавляют гранулированный порошок, состоящий, например, из доломитового клинкера и клинкера из окиси магния. Далее, размолотую смесь формуют в цилиндры диаметром 60 мм, высотой 60 мм при давлении 500 кг/см и обжигают при температуре выше 1000 С в восстановительной атмосфере. Температура размягl0 чения обожженных изделий под нагрузкой и р евы ш а ет 1700 С.
Предмет изобретения
Способ изготовления смолодоломитовых ог15 неупоров путем смешения и размола гранулированного на полнителя, пека и жидкой смолы, формования заготовок под давлением и последующего обжига их, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры
20 службы, .пек,предварительно размалывают, а обжиг проводят в восстановительной атмосфере,при теппературе выше 1000 С.