Патент ссср 334195

Патент ссср 334195

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

334l95

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.VI1.1970 (1че 1461515/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗОЛ1!.1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 6Л .1972

М. Кл. С 03с 7/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.293.52 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Л. Д. Свирский, Л. Л. Брагина, Л. И. Прасол и Г. В. Неелова

Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В. И. Ленина

ПОКРЬПИ Е

Изобретение относится к области защиты металлов при высокотемпературном нагреве, в частности к защите нелегированных и низколегированных углеродистых сталей от окисления и обезуглероживания перед прокаткой и другими операциями горячей обработки металлов давлением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известно покрытие, состоящее из подслоя, включающего SiOg, Na O, Ка О, А40з, СаО и покровного слоя, включающего SiOq, К О, Na>O, A4O, СаО, 140, TiO .

Предложенное покрытие обеспечивает защиту стали от окисления при нагреве до 1250—

1280 С. Это достигается тем, что подслой остоит из огнеупорного наполнителя, стекловидной связки и содержит, вес. %: ЯОз 10 — 80;

NapO 25 — 15; К О до 10; А1аОз до 80; СаО

0,2 — 80; ZrO< до 80; MgO до 85; РезОз 0,1 — 2;

TiO> до 2,5; а покровный слой содержит, вес. %: SiO 10 — 82; КзО до 10; Na 0 10 — 25;

А1 0з до 3; СаО до 15; 1 40 до 5; TiO до 8,5;

ВзОз до 15; ВаО до 15; ZnO до 12,5.

Технология нанесения предлагаемых покрытий заключается в следующем. Огнеупорный наполнитель для получения керамического подслоя, гранулометрический состав которого находится в пределах:

Фракция 2 — 0,5 мм 35 — 50%

Фракция 0,5 — 0,06 мм 40 — 55%

Фракция менее 0,06 мм до 25%, смешивают со стекловидной связкой, взятой в виде шликера удельного веса 1,10 — 1,20г/см, до получения массы влажностью 10 — 15%. Эту массу наносят методом торкретирования или обмазкой на защищаемую металлическую заготовку и затем на полученный керамический подслой после его твердения или сушки наносят верхний стекловпдный покров в виде шликера удельного веса 1,4 — 1,9 г/см .

Металлические заготовки с нанесенным по указанной технологии двухслойным стеклокерамическим покрытием загружают в холодную или горячую печь и нагревают по принятому для данного металла и завода режиму. При этом предлагаемое покрытие спекается и ча20 стично оплавляется, взаимодействуя с имевшейся на заготовках окалиной.

После выгрузки из печи указанное покрытие легко (самопроизвольно или под влиянием незначительного механического воздействия) от25 слаивается вместе с окалиной от металла.

Положительной особенностью предлагаемых покрытий является отсутствие взаимодействия их с подиной.

Предлагаемые покрытия более, чем в 5 — 10

30 раз снижали окалинообразование углероди334195

Предмет изобретения

Составитель И. Чернявская

Техред 3. Тараненко Корректор В. Жолудева

Редактор Е. Дайн

Заказ 1042/5 Изд. № 490 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2 стых сталей и в 3 — 10 раз уменьшали их обезуглероживание.

В качестве примера приводится двухслойное стеклокерамическое покрытие, в качестве материала для керамического подслоя которого был взят каолинизированный шамот для доменного припаса химического состава SiOz

58,6 — 60 85%; А1зОз 38 — 40%; РезОз 1,15 — 1,4% и следующего гранулометрического состава: фракция 2 — 0,5 мм — 35%, фракция 0,6—

0,06 мм — 40%, фракция(0,06 мм — 25%.

В качестве связки указанного подслоя было взято жидкое натриевосиликатное стекло удельного веса 1,17 г/смз, содержащего 70%

SiOg и 30% Ка20, в качестве верхнего стекловидного покрова — жидкое натриевосиликатное стекло удельного веса 1,48 г/смз того же состава.

Указанное двухслойное стеклокерамическое покрытие было нанесено на слитки и слябы из стали Ст. 3.

При нагреве указанных покрытий в печи их сплошность не нарушалась, покрытия не взаимодействовали с подиной печи и отслаивались от слитков при транспортировке их от печи к прокатному стану.

1. Покрытие для нелегированных и низколегированных сталей, состоящее из подслоя, включающего SiOg, NagO; К20, А1зОз, СаО и покровного слоя, включающего Si02, КзО, Na>O, А120з, СаО, 140 Ti02, отличающееся тем, что, с целью обеспечения защиты от окисления при 1250 — 1280 С, подслой состоит из

10 огнеупорного наполнителя, стекловидной связки и содержит, вес. %: SiO 10 — 80; Na O

2,5 — 15; КзО до 10; А1зОз до 80; СаО 0,2 — 80; и, кроме того, Zr02 до 80; MgO до 85; Fe203

0,1 — 2; Т10з до 2 5; а покровной слой содер15 жит, вес, %: Si02 10 — 82; КзО до 10; Na O

10 — 25; А40 до 3; СаО до 15; 1 40 до 5; Ti02 до 8,5 и, кроме того, ВзОз до 15; ВаО до 15;

ZnO до 12,5.

2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что

20 толщина подслоя составляет 2 — 10 мм, а покровного .слоя 0,05 — 1 мм.

3. Покрытие по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что гранулометрический состав огнеупорного наполнителя составляет, вес. %:

25 Фракция 2 — 0,5 мм 35 — 50

Фракция 0,5 — 0,06 мм 40 — 55

Фракция менее 0,06 мм до 25.