Среда для силицирования молибдена и его сплавов
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
334280
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.Х.1970 (№ 1482254/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.111.1972. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 27.IV.1972
М. Кл. С 23с 9/04
Комитет по делам иавбретеииЯ и открытиЯ при Совете Миииотров
СССР
УДК 621.785.53(088.8) Авторы изобретения
А. В. Бялобжеский, М. С. Цирлин и Б. И. Красилов
Ордена Трудового Красного Знамени Институт физической химИи.";, :
АН СССР
Заявитель
СРЕДА ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ МОЛИБДЕНА И ЕГО СПЛАВОВ
Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности силицированию молибдена и его сплавов.
Известна среда для силицирования молибдена, содержащая кремний и марганец. Обработка в такой среде обеспечивает максимальную температуру службы молибденовых изделий 1150 С (1000 час в атмосфере воздуха).
При более высоких температурах покрытие не защищает молибден от разрушающего действия окислительной среды.
Для интенсификации процесса силицирования и повышения жаростойкости покрытий в предлагаемую среду в качестве активатора вводят фториды металлов.
Процесс силицирования осуществляют в среде, состоящей из смеси порошков кремния, марганца и фторидов металлов.
Смесь имеет следующий состав, %:
Марганец 2 — 7
Фторид калия 1 — 2
Кремний остальное
В качестве исходных продуктов используют порошки указанных веществ с размером ча2 стиц 20 — 50 мкм. Процесс осуществляют в печи, наполненной гелием (аргоном), при
1100 †12 С. В качестве контейнеров используют тигли, выполненные из окиси алюминия.
5 Полученные таким образом покрытия состоят из тетрагонального Мо84 с примесью гексагональной фазы, а также небольших количеств Мпв$4 или MnSi>.
10 Пример. Образцы молибдена и сплава
ЦМ вЂ” 2А, имеющие форму шайб диаметром
8 — 10 мм и высотой 4 — 5 мм, помещают в среду, содержащую, кроме кремния, 3,5% марганца и 1% безводного фтористого калия.
15 Корундовые тигли конусообразной формы, заполненные шихтой с образцами, притирают один к другому и помещают в кварцевую трубку, продуваемую чистым гелием. Трубку с тиглями нагревают в трубчатой печи сопро20 тивления. Процесс ведут при 1150 С в течение
3 час.
Полученные образцы с покрытиями были испытаны на жаростойкость. Результаты испытаний приведены в таблице.
334280
Таблица
f»
Ct3 еО до м
Ю es » р., Ьф » И дe» » о
zoo ж
Ф
Ж кыМ
Нр, Метод нанесения
Среда
Основа
Я 3 4%
Мп, 1% KF
1150
Мо
680 — 920
1300
Силицирование с активатором в присутствии марганца
То же
160
150 †1
1300
То же
То же
1150
ЦМ-2А
ЦМ-2А
220
1150
180 — 250
1500
То же
2. Среда по п. 1, отличающаяся тем, что в
15 качестве фторида используют фторид калия, 3. Среда по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она имеет следующий состав, о о:
Марганец 2 — 7
20 Фторид калия 1 — 2
Кремний остальное
Составитель В. Хацернова
Техред Е. Борисова Корректоры: С. Сатагулова и Л. Орлова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 1045/4 Изд. № 492 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предмет изобретения
1. Среда для силицирования молибдена и его сплавов, состоящая из смеси порошков кремния и марганца, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения жаростойкости покрытия, в насыщающую среду вводят в качестве активатора фториды металлов.
1ъ и
Ф е3
E с4
Р.з о ф
Ъ
С4 Я