Привод запорно-регулирующего устройства

Привод запорно-регулирующего устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 334425

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 24.111.1969 (№ 1313910 25-8) М. Кл. F 16k 31/40 с присоединением заявки ¹â€”

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 30.111.1972. Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 24Х.1972

УД К 621.646 (088.8) Авторы изобре гения,=,, - -QQK)3HAR

L ,:;.;,1 @-.; ЦОЧЕВ „.: 1.1,ДЩ) ЩД.

Н. В. Яловега, В. А. Ананьевский, Д. T. Спатару, М. В. Мельников, В. Ф. Платонов, И, P. Кричкер, И. И. Максимов, Ф. В. Яловега и В. T. Мороз

Заявитель

ПРИВОД ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

Изобретение предназначено для энергетических систем и установок с жидкометаллпческими теплоносителями, оно может найти применение в гидравлических контурах с электропроводимыми средами, например щелочами, кислотами и т. д.

Известен привод запорно-регулирующего устройства для гидросистем с токопроводящими преимущественно жидкометаллическими средами, представляющий размещенную в теле устройства и действующую на золотник капсулу в виде упругой тонкостенной оболочки, во внутреннюю полость которой подведено управляющее давление.

Предложенный привод отличается от известного тем, что внутренняя полость капсулы соединена при помощи трубопровода с магистралью рабочей среды (в данном случае со входным патрубком арматуры), а изменение управляющего давления в полости привода осуществляется нагнетанием или откачкой рабочей среды электромагнитным нагнетателем, установленным в сужающейся части соединительного трубопровода. Такое исполнение привода уничтожает необходимость установки дополнительных устройств (компрессоров, баллонов сжатого газа, различных специальных устройств), упрощает конструкцию, повышает надежность и экономичность работы.

На фиг. 1 изображен предложенный привод, продольный разрез; на фпг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант подпружиненного золотника.

5 Внутри корпуса 1 (см. фиг. 1) запорнорегулирующего устройства с помощью переходника 2 консольно закреплена капсула Л. ,Корпус имеет входной 4 и выходной б пагрубки. Золотник б закреплен в патрубке 4 и

10 соприкасается с пластиной 7, на которую воздействует капсула. В случае малых расходов и скоростей рабочих сред золотник подпружинивается пружиной 8. В переходнике укреплен трубопровод 9 меньшего проходого сечения гем сечение патрубков 4 и и магистрального трубопровода, к которому с помощью патрубков 4 и 5 подсоедпнсно запорно-регулирующее устройство. На тр бопроводе закреплен маломощный реверспвный электромагнитный нагнетатель 10, имеющий проходной капал более малого сечения, т. е. трубопровод имеет суженный у исток, на котором расположен нагнетатель.

При открытом состоянии предложенного

25 устройства капсула находится в исходном положении. От полного сжатия ее удерживает остаточное количество рабочей среды внутри капсулы, которая попадает во внуrреннюю полость капсулы через трубопровод

ЗС пз патрубка 4. Нагнетатель отключен. В этот

334425

Предмет изобретения

Фцг. 2

4 . 1

Составитель Ф. Емельянов

Техред T. Курилко

Редактор T. Шагова

Корректор Л. Царькова

Заказ 166/802 Изд. № 456 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент» момент золотник находится в крайнем открытом положении и прижат струей рабочей среды, выходящей из патрубка 4, к пластине, которая, в свою очередь, прижата к капсуле.

Для закрытия устройства необходимо на обмотку электромагнитного нагйетателя подать ток такой полярности, чтобы магнитные силовые линии были направлены от патрубка 4 к капсуле, а так как среда (жидкий металл) является электропроводимой, то она нагнетается из патрубка 4 в капсулу, в результате чего в последней повышается давление. Капсула начинает изменять свою форму, перемещая золотник до полного перекрытия потока рабочей среды. В этот момент во внутренней полости корпуса патрубка 5 и последующем участке магистрали устанавливается меньшее давление, чем в патрубке 4, а так как внутренняя полость капсулы соединена с патруоком 4 через трубопровод, то в ней также сохраняется высокое давление. Необходимость в нагнетателе отпадает, и он отключается.

Для открытия устройства необходимо на обмотку электромагнитного нагнетателя подать ток обратной полярности. В результате этого направление магнитных силовых линий изменится, и они пойдут от капсулы к патрубку 4.

Давление в капсуле сбрасывается, и золотник занимает первоначальное положение. Нагнетатель отключается. Для осуществления автоматического управления приводом во внутренней полости капсулы располагаются датчики, сигнализирующие об оооих положе5 ниях «закрыто» и «открыто» капсулы и подающие сигнал на отключение нагнетателя.

Если осуществить регулировку тока в обмотках нагнетателя как по величине, так и по направлению, то можно получить промежу10 точные положения капсулы, а, следовательно, и золотника, т. е. обеспечить регулирование расхода рабочей среды в магистрали.

Привод запорно-регулирующего устройства для гидросистем с токопроводящими преимущественно жидкометаллическими средами, представляющий размещенную в теле устройства и действующую на золотник капсулу в виде упругой тонкостенной оболочки, во внутреннюю полость которой подведено управляющее давление, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности привода, внутренняя полость капсулы соединена с магистралью рабочей среды тру. бопроводом со сужающимся участком, на котором установлен электромагнитный нагнетатель.