Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий

Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 33444

Класс 80а, Нр, ИЗОБРЕТЕНИЕ, ОПИСАНИЕ конвейерной машины для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и тому подобных плоских керамических изделий.

К авторскому свидетельству Г. И. Васильева и А. И. Кисдова, заявленному

31 октября 1932 года (спр. о перв. № 117980).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноябри 1933 года.

Предлагаемая конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамических изделий имеет целью дать конвейерный поток изделий в одну сторону, подвергая их охлестыванию (чистке), отделке, клеймению и глазуровке без применения ручного труда и далее доводя их до места заборки в капсель. В машине применен ленточный транспортер в вице одиночной цепи Галля, несущей установленные в вертикальной плоскости держатели, подвижно монтированные в жестких люльках. Каждая из люлек продольно скреплена с соответствующим звеном транспортера, а сверху снабжена подвеской, опирающейся роликом на рельсовую полосу, огибающую всю машину. С целью придания подвижности держателям, последние снабжены особым приспособлением, состоящим из несущих держатели планок, опирающихся,на пружины и снабженных роликами, служащими для оттягивания планок при набегании роликов на неподвижные выступы, расположенные в определенных местах машины. Для очистки изделий в машине применены щетки из морской травы, вплетенные в гибкие проволоки, шарнирно скрепленные с передвижной муфтой, сочлененной (380) с качающимся рычагом, служащим для ее поднимания и опускания. С целью нанесения на изделия глазури, по обеим сторонам конвейера, на поступательно передвижных рамах установлены пуль! веризационные аппараты, состоящие из кольцевого желобчатого резервуара, скрепленного с пульверизатором и насаженного на валу, приводимом во вращение с такою скоростью, чтобы глазурнь|й шлам распределялся по всему кольцевому жолобу действием центробежной силы.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему машины; фиг. 2 — поперечный разрез ее по обдувке (левая сторона) и по схлестке (правая сторона); фиг. 3 — поперечный разрез по глазуровке (левая сторона) и по клеймению; фиг. 4 — вертикальный продольный разрез машины; фиг. 5 — горизонтальный продольный разрез ее; фиг. 6 — продольный разрез приспособления для установки и удержания в вертикальном положении и снимания обрабатываемых изделий; фиг. 7 — то же, поперечный разрез; фиг. 8 — то же, вид сверхуПредлагаемая матиина (фиг. 1) снабжена ленточным транспортером в виде одиночной цепи Галля, несущей установленные в вертикальной плоскости жесткие люльки с приспособлениями для установки, удержания в вертикальном положении и снимания обрабатываемых

1 изделий (фиг. б — 8). Каждое приспособление состоит из стоек А и А кровельного железа, связанных планками Б и

В, причем к планке В крепится подвеска 7, а к последней — ролик Е для подвески всего устройства на рельсовую полосу Ж, идущую вдоль всей ма ш и ны.

Через планку В проходят держатели 70 и 70, которые у подвески 1 крепятся стопорными болтами и, следовательно, могут быть регулированы по высоте в соответствии с величиной закрепляемых . изделий.

Держатели 10, 10 и ll, 11 на своем конце имеют вильчатую форму для охвата кромки изделия и при незначительной своей толщине (1,5 к) не препятствуют заливке этих мест глазурью в момент ее плавки в керамических цечах.

Держатели 10, 10, 11 и 71 подвижно монтированы в жестких люльках, скрепленных серединами своих нижних планок Б с соответствующим звеном транспортера.

Для придания держателям ll и 71 подвижности применено приспособление, состоящее из планок 12, несущих означенные держатели, опирающихся на пружины 13, снабженные прикрепленными на изогнутых поддержках роликами 7 (фиг. 4) и служащие для оттягивания планок 12 при набегании роликов под расположенные в определенных местах машины неподвижные выступы 8 (фиг. 4).

С целью производства чистки изделий машина снабжена установленными по обеим сторонам конвейера, вращающимися на оси 15 (фиг. 2 и 4) щетками

17 из морской травы. Означенные щетки вплетены в гибкие проволоки 17, шарнирно скрепленные посредством ры- чажков lб с подвижной по оси 15 муфтой 78, сочлененной кольцом 19 с качающимся рычагом 20, служащим для ее поднимания и опусканич.

Для нанесения на изделия глазури, по обеим сторонам конвейера, на по- ступательно передвижных рамах, установлены пульверизационные аппараты.

Каждый аппарат состоит из кольцевого

I желобчатого резервуара 49, скрепленного с пузьвефрзатором 48 (фиг. 3) и насаженного, нМув,лу 50. Последний приводится во врЪщ4 и с такой скоростью, чтобы глазурный" МФцм распределялся по всему кольцевомуЪАолобу действием центробежной, силы.

Ра бота ма шины осу щеВвля ется следующим образом: на участке А (фиг. 1) производится установка изделий в люльку, в месте а — охлыстка (чистка), в месте

b — обдувка, в месте с — клеймение, в месте д †глазуров; на участке В производится сушка изделий после глазуровки; на участке С вЂ” заборка изделий в капсель.

Привод всех механизмов осуществляется от мотора 7 (фиг. 4 и 5), с которым непосредственно соединен червяк 2, сцепляющийся с шестерней 3.

Вал 4, на котором насажена шестерня

3, имеет на одном конце шестерню 5, а на противоположном — цилиндрическую шестерню б. Движение от шестерни 5 передается зубчатке 5 ° а от последней, через редуктор, имеющий червяк б7 и шестерню б2,— цепному блоку б3, который при помощи цепи Галля сообщает поступательное движение люлькам, прикрепленным, каждая, в средней своей части к одному звену цепи транспортера.

При установке изделий на машину ролики 7, скользя под выступами 8, прикрепленными к угольникам, производят расширение между держателями 10, 70

11, 71 и тем создают возможность вложения изделия от руки, автоматически зажимая его. Валы 4, при помощи конических шестерен 14, приводят во вращение вертикальные оси 75, которые приводят в движение щетки 17 из морской травы. Витая проволока 1T, соединенная шарнирно с рычажками lб и посредством их с муфтой 18, вращаясь, производит щетками 17 чистку; муфты

78, поднимаясь в нужный момент, заставляют щетки 17 сжиматься.

Обдувка производится сжатым воздухом от компрессорной установки, состоящей из клапанной коробки 21, клапан в которой дает воздух, в момент прохождения тарелки перед наконечниками 22 и 22, с помощью эксцентрика 23.

Вращение эксцентрика 23 происхо- дит от валика 24, через шестерни 25 и

26 первая из которых насажена на, вал 4.

Клеймение происходит следующим образом. Валик 27 (фиг. 3) имеет кри- l вошип. через который проходит стер- жень 28 с каучуковым клеймом на кон- це. Валик 27 имеет укрепленную на нем I шестерню 29, которая цепью Галля соединяется с шестерней 30, насажен-, ной на вал кулисы 31 (фиг. 5). Вал ку- лисы цепной передачей по колесам 32,!

33 получает движение от редуктора, имеющего червячную шестерню 34 и червяк 35 (фиг. 4). Вращательное движение стержня 28 с каучуковым клеймом происходит так, что, прижимаемый пружиной 36, он упорным шариком все время скользит по опорной шайбе 37; последняя имеет два выступа, расположенные под углом 90 . Назначение этих выступов следующее: стержень 28, идя по выступу, совершает движение вперед и, касаясь напитанной краской ленты 38, принимает краску на клеймо; дойдя до следующего выступа 39(фиг,5), он совершает поступательное движение, касаясь изделия (тарелки), и накладывает клеймо. Для красочной ленты 38 предусмотрено следующее устройство: в ванночке 40 находятся валики 41 и

42, назначение которых наложить и раскатать краску на ленту. Лента идет по направляющим роликам и на вертикальном своем участке при каждом повороте клейма отдает ему краску. Необходимое движение лента 38 получает от роликов 43, 44 и 44, соединенных шестеренками, работающими, в свою очередь, от конических шестерен 46 и

47 (фиг. 5).

Покрытие глазурью производится при помощи пульверизатора 48 (фиг. 3), питание которого глазурью совершается из кольца 49, насаженного на валик 50.

Глазурь в кольце 49 подвержена центробежной силе, и вращение пульверизатора дает возможность покрывать изделие глазурью. Такая работа пульверизатора I гарантирует совсем незначительное распыление глазури. Валик 50 приводится в движение коническими шестернями 51 и 52 червячною передачею (червяк 54 и червячная шестерня 53). Валик 55 дает ! движение винтовой мешалке и сам приводится в движение при помощи шкива

56 и мотора 57 (фиг. 5)- Для работы пульверизатора подводится сжатый до

4 атмосфер воздух от компрессора по трубе 58 (фиг. 4) через клапанную коробку 59 (фиг. 5). Клапан в коробке 59 работает также, как клапан коробки 21.

Для покрытия движущегося изделия, пульверизатору 48 дается поступательное движение от кулисного вала 37 со скоростью, равной скорости тарелки, и обратное, ускоренное,— для возвращения в первоначальное положение. Для этого пульверизатор 48, валик 50 и насаженный на него диск с кольцом 49, вместе с бачком для глазури, смонтированы на раме, имеющей четыре ролика и приводящейся в движение вперед и назад кулисой 31 (фиг. 5).

Предмет изобретения.

1. Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и тому подобных плоских керамических изделий, отличаинцаяся применением ленточного транспортера в виде одиночной цепи Галля, несущей установленные в вертикальной плоскости держатели 70, 10 и 17, 71 (фиг. 4 и 6), подвижно монтированные в жестких люльках, каждая из коих продольно скреплена серединой своей нижней планки

Б с соответствующим звеном цепи транспортера, а сверху снабжена подвеской Г с прикрепленным к последней роликом Ь; опирающимся на рельсовую полосу,Ж из уголкового железа, огибающего всю машину (фиг. 1, 4 и 6).

2. В машине по и, 1 приспособление для придания подвижности держателям

17, 71, состоящее из несущих эти держатели планок 12 (фиг. 6), опирающихся на пружины 13 и снабженных прикрепленными на изогнутых поддержках роликами 7, служащими для оттягивания означенных планок при набегании роликов под расположенные в определенных .естах машины неподвижные выступы 8 (фиг. 3 и 4).

3. В машине по п, 1 применение установленных по обеим сторонам конвейера вращающихся на оси 15 (фиг. 2 и 4) щеток 17 из морской травы; вплетенных в гибкие витые проволоки 17, шарнирно скрепленные посредством рычажков 16 передвижной по означенной оси муфтой 18, сочлененной с служащим для ее поднимания и опускания качающимся рычагом 20.

4. В машине по и. 1 установленные на поступательно передвижных рамах по обеим сторонам конвейера пульверизационные аппараты для нанесения глазури, отличаащиеся применением кольцевого желобчатого резервуара 49, скрепленного с пульверизатором 48 (фиг. 3) и насаженного на валу 50, приводимой во вращение с такой скоростью, чтобы распределять глазурный шлам по всему кольцевому жолобу действием центробежной силы.

Ши ГŠ— К авторскому- .свидетельству F. И. Васильева и А. И. Бислова № 33444

Яр

Эксперт В. Ф. Андреев

Редактор Ю. Н. Герман