Автоматический зажим к волочильным станкам

Автоматический зажим к волочильным станкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7 Ь, 3

„ о ДД;)1.) АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ азтоматического зажима к волочильным станкам.

К авторскому свидетельству П. M. Крапостина, заявленному 8 декабря 1931 года (спр. о перв. J4 99125).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабри 1933 года. (132) К волочильным станкам предлагается автоматический зажим с применением эксцентрического, поворотного на оси; корпуса зажима, кулачка, снабженного упорным роликом для взаимодействия с кулачной поверхностью верхней за- жимной губки и соединенного шарнирно, с захватом для ведущей цепи станка,; снабженным выступом для взаимодей- ствия с кулачной поверхностью верхней: губки, причем указанный ролик предназначен действием натяжения цепи на; захват удерживать верхнюю губку в за- жатом положении, а выступ захвата предназначен выводить последний из сцепления с цепью, Фиксирование рабо- чего положения губок имеется в виду, осуществить применением эксцентриков,, поворачиваемых системой рычагов с упо- ром или вручную. С целью удаления; материала из губок зажима после про-, тяжки применена тяга, перемещаемая действием на нее одного из плеч ры-:

1 чага, другое плечо которого соединено со станиной станка тросом.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого зажима сбоку, с губками, в сжатом положении; фиг. 2 — то же с губ-! ками в разжатом положении; фиг. 3 — I вид сбоку зажима с выталкивателем из губок протянутого материала; фиг. 4— вид его сверху; фиг. 5 и б — вид механизма для автоматического освобождения губок в разжатом и зажатом положении их; фиг. 7 — вид сбоку волочильного станка с предлагаемым зажимом.

Корпус автоматического зажима состоит из двух пластин 1 (фиг. 1 и 2), имеюгцих две оси 2 с четырьмя колесами для перемещения зажима по станине станка. Нижняя зажимная губка 3 неподвижно укреплена в корпусе с помощью выступов 4, помещенных в соответствующие гнезда пластин 1 и закрепленных шпильками 5 и гайками 6.

Верхняя губка поворотна на оси 2 и снабжена на заднем своем конце стержнем 8 с грузом 9, стремящимся разжать губки. B среднем своей части губка 7 несет ось 11, на которой закреплены эксцентрики 12. Ось 11 с эксцентриками 12 одним концом соединена с рукояткой 10 (фиг. 4), а другим — с одним из шарнирных плеч 32; второе плечо 32 поворотно закреплено на оси 11 корпуса каретки (фиг. 5 и б). Для приведения в действие системы плеч 32 предназначен подвижной упор 33, взаимодействующий с упором 34, установленным на станине станка у волочильного очка (фиг. 7). На оси 16, лежащей в пластинах 1, поворотно укреплен эксцентричный кулачок 14, снабженный упорным роликом 13, соприкасающимся с кулачной задней поверхностью губки, и несущий поворотный на оси захват 17 тцля цепи станка, снабженный высту- нажмет на конец 17а захвата, выводи пом 17а (фиг. 1 и 2). последний из зацепления с цепью. ПроДля удаления из губок протянутого тянутый материал из раскрытых губо< материала предназначена тяга 19(фиг. 4), выталкивается тягой 19 и каретка по.g ! соединенная шарниром 23 с плечом 21, j действием собственного веса возвраповоротным вокруг оси 22 станичы, и щается в свое и;хоцное положение. несущая на оси 25 направляющий ро- t лик 24. В средней своей части тяга снаб- жена выступом 30, соприкасающимся; Предмет изоб ретения. с одним плечом качающегося рычага 26, другое плечо которого соединено со, 1. Явтоматический зажим к волочил станиною станка тросом 31, нагружен- ным станкам, отличающийся примененым грузом 35 (фиг. 7). нием имеющего опору в корпусе каретки

После того, как конец подлежащего эксцентРического кУлачка 14,(фиг. 1 и 21, протягиванию материала вложен в губки, I шарнирно соединенного, в целях вклюразжатые действием груза 9, поворачи- чения его в рабочее положение, .с захвавают вручную рукояткой 10 ocb 11, по том 17 для ведущей цепи, снабженным направлению против часовой стрелки. выступом 17а, для воздействия на него

При этом эксцентрик 12, упираясь в пло- верхней губки /, поворотной на оси 2 щадку пластины 1, поворачивает губку 7 и находящейся во время протяжки под в сторону сжима их, и захват 17 под, действием груза 9 и упорного ролика 13,,действием собственного веса длинным укрепленного на кулачке 14. плечом опускается вниз и входит в со-; 2. B зажиме по и. 1 механизм для единение с движущейся цепью станка. фиксирования рабочего положения губок

Захват, получая натяжение цепью, стре- и выключения из этого положения, мится повернуть вокруг оси 16 кулачок 14, отличающийся применением поворотных который роликом 13 давит снизу на зад-, осью 11 эксцентриков 12, каковая ось 11 нюю часть губки 7, обеспечивая тем! поворачивается вручную рукояткой10или самым прочный зажим, полученный I автоматически при посредстве системы первоначально действием рукоятки 10, шарнирных плеч 32 с упором 33. с эксцентриком 12, В случае использо- 3. В зажиме по и. 1 приспособление вания автоматического зажима у воло- для удаления материала после протяжки, чильного очка станины устанавливается отличающееся применением тяги 19, упор 34, в который упирается упор 33 . шарнирно соединенной с плечом 2!, каретки, действующий на систему плену2, поворотив укрепленным осью 22 в стаповорачивающих эксцентрики 12. После нине зажима, каковая тяга 19 снабжена протяжки, когда протянутая проволока выступом 30, соприкасающимся с одним выйдет из очка, усилие натяжения пре- концом качающегося рычага 26, другой кратится, губка 7 под действием груза 9 конец которого соединен тросом 31 со повернется на оси 2 и затылочной частью станиной станка.