Способ изготовления гнутых профилей

Способ изготовления гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы АВ7ОРСЫОМУ СВКДИЕЛЬСТВт

Союз Советских

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 26Х11!.1968 (№ 1264705/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 1Ъ .1972. Бюллетень No 14

Дата опубликования описания 18.V.1972

М. Кл. В 21d 5/08

В 26d 1/12

В 26d 3/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.981.21,04 (088.81

Авторы изобретения

В. И. Дунаевский, Г. Р. Хейфец, В. H. Наповал, A. С. Кривцов и Ю. Д. Рогачев

Металлургический завод «Запорожсталь> им. Серго Орджоникидзе и Славянское отделение Всесо1озного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения

Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕИ

Изобретение относится к мсталлурги11еской промышленности H может 6blTb использовано при изготовлении гнутых профилей на профилегибочных агрегатах непрерывного и поштучного профилирования.

Известен способ изготовления гнутых профилей из непрерывно движущихся плоских заготовок, ширина которых кратна ширине нескольких одинарных профилей, путем подгибки элементов профиля в формообразующих валках и продольной разрезки его на отдельные профили, одной из формообразующих клетей после окончательного формообразования.

Профили, полученные известным способом, скручиваются вдоль продольной ос», что исключает возможность их дальнейшего использования без калибровки.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых профилей.

Для этого продольную разрезку осуществляют после предварительного профилирования заготовки на всех последующих формообрàoólîùèõ переходах постепенной надрезкой формуемой заготовки по толщине.

Разрезка про<риля производится в общем технологическом потоке элементами формообразу1оп1их BQJII oB нескольких IIJIBTeA. По.чученные описываемым способом профили не требуют последующей продольной калибровки.

10 Предмет изобретения

Способ изготовления П1утых профилей из непрерывно движущейся плоской заготовки, ширина которой кратна ширине нескольких одинарных профилей, путем подгибки элемен15 тов профиля в формообразующих валках и продольной разрезки на отдельные профили, отл11ча1ан1 шся тем, ITo, с целью повышения качества изготавливаемых профилей, продольную разрезку осуществляет после предвари20 1сльного профилирования заготовки на всех последующих формообразующих переходах постепенной надрезкой формуемой заготовки по толщине.