Способ гидрометаллургической обработки катодныхосадков

Способ гидрометаллургической обработки катодныхосадков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

336372

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Содиалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл, С 22d 5/00

В 221 1/00

Заявлено 04.XII.1969 (№ 1381185/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.IV.1972. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 19Х.1972

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.762.27:620.197.3 (088.8) Авторы изобретения

3. А. Тубышкина, Т. Н. Ермакова, 3. И. Соколова, А. Б. Сучкови В. П. Персианцева

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И. П. Бардина

Заявитель

СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАТОДНЫХ

ОСАДКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки катодных осадков.

Известен способ гидрометаллургической обработки катодных осадков железа, заключающийся в том, что осадки обрабатывают слабо 5 кислым раствором, а затем водой, содержащей ингибитор коррозии (0,1 вес, % мышьяковистокислого натрия). Указанный ингибитор вводят с целью защиты порошков от окисления и самовозгорания в процессе дальней- 10 шей обработки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для предотвращения окисления катодных осадков в качестве ингибитора коррозии в воду для промывки вводят 0 5 — 1,0 15 вес. % гексаметиленимина.

Способ осуществляют следующим образом.

В результате электролиза из расплавленных солей на катоде получают продукт, представляющий собой застывшую смесь порошко- 2о образного металлического железа и электролита. Катодный осадок промывают в солянокислом растворе, содержащем 0,125% соляной кислоты в течение 15 мин с перемешиванием.

После отстаивания фильтрат сливают, а же- 25 лезный порошок промывают при одновременном перемешивании в течение 15 мин сначала в дистиллированной воде, а затем в водном растворе, содержащем 0,5 — 1 вес. % ингибитора коррозии — гекса метиленимина. Полученный железный порошок отфильтровывают и сушат в вакуумном шкафу при температуре 60 С.

Применение предложенного способа позволяет получать порошок, содержащий 99,92 вес. % металлического железа и 0,02 — 0,05 вес. % кислорода, а также исключать операцию отжига.

Способ гидрометаллургической обработки катодных осадков, включающий операции.промывки сначала в слабокислом растворе, а затем в воде, содержащей ингибитор коррозии, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления катодных осадков, в качестве ингибитора коррозии в воду для промывки вводят 0,5 — 1,0 вес. % гексаметиленимпна.