Жолоб для выпуска чугуна из плавильных печей

Жолоб для выпуска чугуна из плавильных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 31с, 15

ABTQPCH0E СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

OHHCRHHE жолоба для выпуска чугуна из плавильных печей.

К авторскому свидетельству С. А. Дубнннера и В, А. Дубинкера, заявленному 8 февраля 1932 года (спр. о перв. № 102941).

О выдаче авторского свидетельства олубликоваио 31 декабря 1933 года.

Основными недостатками ваграноч- ного чугуна является высокое содержание в нем серы, шлаковые и газовые включения, крупные выделения графита и неравномерность его распределения.

Для борьбы с вышеуказанными недостатками ваграночного чугуна был предложен ряд способов, среди которых име- лись и способы механического воздей- ствия на металл. К таким способам принадлежат способ Лермонтова — встряхива- ние металла в ковше, способ Deshesne— астряхивание передового горна вагранки и т. д. Недостаток способа Лермонтова заключается в сильном охлаждении - металла во время операции встряхивания ковша. Недостаток способа Deshesne u аналогичных ему других способов встряхивания горна заключается в том, что они требуют весьма сложного оборудования.

Посредством предлагаемого жолоба для выпуска чугуна из плавильных печей имеется в виду достигнуть более интенсивного, чем при других способах, перемешивания металла, а главное благодаря развивающейся при предлагаемой конструкции жолоба центробежной силе, происходит энергичная сепарация примесей от металла благодаря разности их удельных весов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид жолоба для выйуска чугуна из плавильных печей сбоку с частичным разрезом и фиг. 2 — то же, вид сверху.

Выпускаемый из вагранки или копилки жидкий чугун проходит через вращающийся цилиндрический жолоб. При этом чугун, кроме поступательного, получает еще и вращательное движение. Благодаря этому происходит интенсивное перемешивание чугуна, дающее улучшенное качество металла. Кроме того, благодаря наличию интенсивного вращения жолоба, в жидком металле развивается центробежная сила, отбрасывающая к оси жолоба шлак, сульфиды и прочие примеси.

Цилиндрический вращающийся футерованный жолоб находится между двумя цилиндрическими неподвижными жолобами. Чугун из первого неподвижного жолоба стекает1во вращающийся жолоб, откуда через второй неподвижный жолоб попадает в копилку или ковш. Второй неподвижный жолоб необходим во избежание разбрызгивания металла. Наиболее целесообразной является установка вращающегося жалоба между вагранкой и копилкой. Установка вращающегося жалоба возможна как у жолоба вагранки без копилки, так и у жолоба копилки.

Иежду вагранкой 1 и копилкой 1 расположен 1вращающийся цилиндрический футерованный жалоб 3, укрепленййй в подшипниках кронштейна 4. Г)оследний сболчен с полукольцом S, охватывающим хомут 7, насаженный на арматуру копилки. Для предотвращения вращения кронштейна 4 и полукольца 5 вокруг хомута / служит стопорный болт 8.

На кронштейне 4 укреплен электромотор б, служащий для вращения жолоба 3.

Для уменьшения зазоров между подвижкым и неподвижными жолобами служат кожухи неподвижных жолобов 9.

Предмет изобретения.

Жолоб для выпуска чугуна из плавильных печей, отличающмйся тем, что он выполнен, с целью улучшения качества чугуна, в виде футерованного внутри барабана 3, приводимого во вращение электромотором, Экеяерт N. Г. Евангулов

Редактор И. Ф. Альпииулер

Ле ц(ромиечатьеоюз. Тиа.,ГМ Труд" Зак 21И вЂ” 3065