Способ припайки спиральных ребер к трубе

Способ припайки спиральных ребер к трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13.10.70 (21)1483678/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.78, Бюллетень N 15 (45) Дата опубликования описания 27.03.78 (11) 336930 (51) М. Кл.

В 23 К 1/20

В 23 К 31/06

Государственный комитет

Сонета Мнннстрое СССР оо делам изобретений н открмтнй (53) УДК 621.791. ,3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Иванов, А. В. Сударев, И. Е. Шахнович и В. М. Шмеркович (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИПАЙКИ СПИРАЛЬНЫХ

РЕБЕР К ТРУБЕ

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу припайки спиральных ребер к трубе.

Известен способ пайки деталей, при котором припой подают в зону пайки транспортирующим элементом, например проволокой, и нагревают узел до температуры пайки.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью обеспечения одновременного поступательно-вращательного перемещения трубы под пайку транспортирующий элемент перемешают с одного барабана на другой, обеспечивая охватывание с натягом трубы между спиральными ребрами.

Способ иллюстрируется чертежом.

Спираль 1 поперечно-винтового оребрения, которая при данном способе крепления может изготавливаться любым из известных методов (навивкой из ленты, точением ®О пьдрезкой и т. д.), насаживают на участок оребряемой трубы 2, с которого начинается процесс оребрения, т. е. насаживают у агобого конца трубы, отступая от него на расстояние, примерно равное толщине трубной .

25 доски. Затем трубу охватывают с натягом спиральной одно- или многовитковой петлей

3 транспортирующего элемента 4, При этом транспортирующий элемент перемешают в направлении, обеспечивающем захват петлей транспортирующего элемента витков спирали оребрения.

Натяг петли вокруг трубы может достигаться, например, торможением колодкой 5 какатушки 6, с которой происходит сматывание рабочей поверхности транспортирующего элемента.

Для осуществления предлагаемого способа может быть применен любой транспортирующий элемент (из проволоки, троса, ленты и т. д.) с достаточно большой длиной рабочей поверхности, работающий по принципу перемотки этой поверхности с одной. катушки

6 на другую катушку 7, или транспортируюций элемент с бесконечно длинной (замкнутой) рабочей поверхностью 8.

Выбор того или иного конструктивного решения не имеет принципиального значения.

336930 каз 1907/1

Пос писное

Патент", л. Проектная, 4

При однонаправленном перемещении транспортирующего элемента набегающая (подводимая нижняя) ветвь его, проходя через тигель 9 с расплавом припоя 10, захватыва Р ет последний своей рабочей поверхностью в виде, например, непрерывного слоя 11, при

csoeM приближении к трубе 2 переносит этот слой припоя в зону контактирования витков спирали 1 оребрения и трубы 2.

Для облегчения процесса переноса припоя !

О с транспортирующего элемента в зону лайки подводящую ветвь его нагревают, например, электротоком радио-или промышленной час тоты.

l5

При перемещении транспортирующего эле:мента обеспечивается одновременное враща.,тельнэ-поступательное перемещение паяемсьго изделия в зону пайки.

Формула изобретения

Способ припайки спиральных ребер к трубе, при котором припой подают к паяемым деталям транспортирующим элементом, напр мер проволокой, и нагревают узел до температуры пайки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения одновремен ного поступательно-врашательного перемещения трубы шд пайку, транспортирующий элемент перемешают с одного барабана на другой, обеспечивая охватывание с натягом трубы между спиральными ребрами.