Установка для производства металлическогопорошка

Установка для производства металлическогопорошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А,Н И Е 337I5I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.II.1970 (№ 1407860/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05,Ч.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 7 т 1.1972

М. Кл. В 05b 3/00

В 22f 9/00

Комитет по делам изобретений M открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.224(088.8) Авторы изобретения

В. С. Лукьяненко, А. И. Иванов, Е. В. Краев, С. М. Ерошин, А. И. Антонов, Ф. Х. Набиуллин, Л. Г. Рувинский, А. C. Кольцов и А. В. Бульда

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научноисследовательского института источников тока

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПОРОШКА

Изобретение относится к области производства металлцческих порошков центробежным р а GIIbIлен ием.

Известна установка для центробежного распыления жидкого металла, состоящая из корпуса с отверстием для сбора порошка, вертикального ротора с лопатками, щитков, смонтированных вокруг ротора, о которые ударяются жидкие частицы распыленного металла.

Угол встречи частиц жидкого металла со щитками регулируется.

Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью интенсификации ,процесса получения металлического порошка чешуйчатой формы, щитки выполнены в виде кольцевых полых конических кристаллизаторов для охлаждения распыленного металла, поэтажно расположенных вокруг ротора и образующих между собой кольцевые щели для выхода в сборник частиц порошка. Для очистки наружных поверхностей кристаллизаторо в от порошка спо их пери|ферии расположен скребок серпообразной формы, укрепленный на штанге подвижной каретки.

На чертеже изображена предложенная установка.

Внутри корпуса 1 установки с отверстием 2 для с бора порошка находится ротор 8 с ло,патками 4 и щитки-кристаллизаторы 5. Ротор

8 соединен через вал б посредством клиноременной передачи 7 с электродвигателем 8. Установка снабжена вибрирующим поддоном 9.

Над установкой смонтирован металлоприемник 10, из которого струя жидкого металла

5 попадает в коническую лолость ротора 8.

Кольцевые конические кристаллизаторы 5 выполнены полыми и установлены симметрично относительно оси ротора 8. Через кольцевые полости кристаллизаторов 5 циркулирует

10 жидкий хладреагент. Кристаллизаторы 5 образуют между собой поэтажные сквозные кольцевые щели. В направляющих 11 уста.новлены,каретки 12, несущие на штангах 18 скре бки 14, Каретка 12 имеет автономный

15 электропривод для перемещения по направляющим 11 на роликах 15.

Установка работает следующим образец.

При вращении ротора 8 с лопатками 4 жидкий металл под действием центробежных

20 сил распыляется, капли жидкого металла отбрасываются .по направлению к кристаллизаторам 5, в полете частично охлаждаясь. При ударе о наклонную .поверхность кристаллизаторов 5 частицы мгновенно деформируются

25 и кристаллизуются в виде чешуек, которые, отражаясь от их поверхности за счет сохранения кинетической энергии, попадают на вибрирующий поддон 9. Неудаленные частицы соскребаются с поверхности «ристаллизато30 ров 5 скребками 14.

337151

Предмет изобретен и я

Составитель В. Нарва

Редактор А. Купрякова Техред А, Камышникова Корректор Е. Зимина

Заказ 1545/7 Изд. № 684 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сагунова, 2

Работоспособность установки проверена на примере получения чешуйчатого цинкового порошка. Производительность установки

1000 кг/час. Толщина и размеры цинковых чешуек зависят от скорости вращения лопаток, количества подаваемого металла, а шероховатость чешуек — от чистоты поверхности кольцевых кристаллизаторов.

1. Установка для производства металлического .порошка, состоящая из корпуса с отверстием для сбора порошка, вертикального ротора с лопатками и щитков, о которые ударяется распыленный металл, отличающаяся тем, iTo, с целью интенсификации процесса получения металлического порошка чешуйчатой формы, щитки выполнены в виде кольцевых полых конических кристаллизаторов для охлаждения распыленного металла, поэтажно расположенных вокруг ротора и образующих между собой кольцевые щели для выхода в сборник частиц .порошка.

10 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью очистки наружных поверхностей кристаллизаторов от,порошка,;по их периферии расположен скребок серлообразной формы, укрепленный на штанге подвижной ка15 ретки.